深孔刮滾刀具的加工工藝介紹
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  • 在機(jī)械加工里,深孔刮滾刀具對深孔高質(zhì)量加工很重要。了解其工藝,利于優(yōu)化生產(chǎn)、提升質(zhì)量。 前期準(zhǔn)備時,得依據(jù)工件材質(zhì)、孔徑、孔深挑合適刀具。像加工合金鋼,刀具******、滾柱常用硬質(zhì)合金,******刃口角度要精心設(shè)。選好刀具后調(diào)試機(jī)床,查主軸旋轉(zhuǎn)精度、進(jìn)給系統(tǒng)穩(wěn)定性,讓機(jī)床狀態(tài)良好。 工件裝夾關(guān)鍵,要用******夾具,像液壓或機(jī)械定心卡盤,******調(diào)整保證工件軸線與機(jī)床主軸重合,減少誤差,裝夾完核驗位置。 加工開始,刀具經(jīng)導(dǎo)向套緩入工件預(yù)加工孔,機(jī)床先低速運(yùn)行,刀具平穩(wěn)開啟刮削、滾壓。隨著深入,依刀具、工件材質(zhì)調(diào)進(jìn)給速度,快了******易壞、滾壓不均,慢了影響效率。 加工中,切削液合理使用是重點。它能冷卻、潤滑,減少摩擦、提表面質(zhì)量,還能沖切屑。按工件材質(zhì)、要求選切削液種類,控好流量、壓力。 刀具刮削、滾壓協(xié)同,******先平整孔壁,滾柱再細(xì)化表面。操作時留意加工狀況,聽切削聲、看切屑形態(tài)判斷是否正常,有問題及時停機(jī)查原因、調(diào)工藝。 加工完,檢測深孔質(zhì)量,查孔徑、圓柱度等尺寸精度與表面質(zhì)量,不符要求就分析原因,換刀具、調(diào)參數(shù)或改進(jìn)工件預(yù)處理工藝,保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。 深孔刮滾刀具加工工藝各環(huán)節(jié)緊密相連,精細(xì)把控每步,才能發(fā)揮優(yōu)勢,加工出******深孔產(chǎn)品。

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