當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;如果吸力較小,600型穩(wěn)定土拌和站,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有:壓力調(diào)不高,或壓力上升緩慢等。
壓力調(diào)不高,往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應拆下清洗。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,遼陽穩(wěn)定土拌和站,應及時修補或更換;若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。
穩(wěn)定土拌合機各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責任事故。測出各種物料的容重,根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整,根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果,正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的,應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量,然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào),不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后,便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久,故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量,拌合均勻,全套設(shè)備只需一名操作人員,生產(chǎn)率200-700t/h,其電腦配料控制系統(tǒng),穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝??砂韬?-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設(shè)計制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計量準確、攪拌質(zhì)量好,整體性能佳,穩(wěn)定土拌和站供應,穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。穩(wěn)定土拌合站
分為移動式和固定式。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的,800型穩(wěn)定土拌和站,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的,例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站,它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。
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