掃描條碼報(bào)警系統(tǒng)是專為生產(chǎn)企業(yè)流水線掃描和倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨出庫(kù)開發(fā)一套發(fā)貨條碼管理系統(tǒng),是根據(jù)客戶訂貨的產(chǎn)品或包裝條碼的字段數(shù),指訂符號(hào),編碼信息等等含義來控制發(fā)貨的正確性。發(fā)貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)人員用條碼手持終端直接掃描貨物的條碼,如果不正確,系統(tǒng)上或手持掃描終端會(huì)提示有錯(cuò),無法繼續(xù)掃描。系統(tǒng)會(huì)有聲音或警報(bào)燈光發(fā)出聲光報(bào)警。本系統(tǒng)支持條碼的生成和打印,有服務(wù)器端和客戶端,BS架構(gòu),可以為多個(gè)客戶設(shè)定多個(gè)菜單和頁(yè)面。
本系統(tǒng)適合倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨條碼掃描報(bào)警控制。工廠生產(chǎn)流水線的分揀包裝、品檢等,適合服裝分檢等應(yīng)用。也可以根據(jù)不同的用戶靈活改動(dòng)和定制各種條碼掃描管理系統(tǒng)。
自動(dòng)檢測(cè)打印標(biāo)簽系統(tǒng)是根據(jù)客戶的所檢測(cè)產(chǎn)品的結(jié)果來自動(dòng)打印標(biāo)簽的,每檢測(cè)一件或多件產(chǎn)品,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)根據(jù)指令而自動(dòng)打印一張或多張標(biāo)簽。即可以合格品標(biāo)簽也可以不合格品標(biāo)簽(NG)。也支持條碼掃描記錄產(chǎn)量和生產(chǎn)日期、裝箱等管理。
TELNET終端f真連
接:在這種方式下,無線數(shù)據(jù)采集器本身不需要開發(fā)應(yīng)用程序。只是通過TELNET服務(wù)登陸到應(yīng)用服務(wù)器上,遠(yuǎn)程運(yùn)行服務(wù)器上面的程序。在這種方式下工作,由于大量的終端f真控制數(shù)據(jù)流在無線采集器和服務(wù)器之間交換,通訊的效率相對(duì)會(huì)低一些。但是由于在數(shù)據(jù)采集器上無需開發(fā)應(yīng)用程序,在系統(tǒng)更新升級(jí)方面會(huì)相
面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),許多制造型企業(yè)實(shí)施了ERP/MRP等系統(tǒng)來幫助企業(yè)提升管理水平,增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)和變化的能力。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來越大,企業(yè)明顯感到計(jì)劃跟不上變化。面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求,面對(duì)更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調(diào)整,企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到,斯普銳掃碼小超人,計(jì)劃的制訂要依賴于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能完全以物料和庫(kù)存回報(bào)來控制生產(chǎn)。同時(shí)ERP/MRP軟件主要是針對(duì)資源計(jì)劃,這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件,但對(duì)今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。因此,生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài),這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題,提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的 條碼線生產(chǎn)管理解決方案強(qiáng)調(diào)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理,應(yīng)用條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化快速收集,并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又與計(jì)劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力,從計(jì)劃層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。生產(chǎn)線管理?xiàng)l碼解決方案有效解決制造企業(yè)在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的難題,使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、以及后續(xù)的庫(kù)存及銷售醉蹤的有效管理。
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