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搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:

靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

析氫腐蝕

搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,搪瓷反應(yīng)釜罐,因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生。

因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。

搪瓷反應(yīng)釜損壞的原因搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

搪瓷反應(yīng)釜的清洗方法主要包括以下幾種:

1. 化學(xué)清洗法:使用特定的化學(xué)清洗劑,根據(jù)污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如,對于有機污垢可以使用,對于無機污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時,需要注意清洗劑對搪瓷層的腐蝕性,控制好濃度、溫度和清洗時間。

2. 機械清洗法:采用高壓水沖洗、機械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著在釜壁上的疏松污垢。但在操作時要注意壓力的控制,避免對搪瓷層造成損傷。

3. 超聲波清洗法:利用超聲波在液體中的空化作用產(chǎn)生的沖擊力,使污垢從反應(yīng)釜表面脫落。這種方法清洗效果較好,對復(fù)雜形狀的反應(yīng)釜內(nèi)部也能進行有效清洗,但設(shè)備成本相對較高。

4. 溶劑浸泡法:將反應(yīng)釜浸泡在合適的溶劑中,使污垢逐漸溶解或軟化,搪瓷反應(yīng)釜廠,然后再進行清洗。

5. 蒸汽吹掃法:利用高溫蒸汽的沖擊力和熱量,使污垢松動并去除。這種方法適用于一些輕度的污垢和油污。

在清洗搪瓷反應(yīng)釜時,搪瓷反應(yīng)釜,需要根據(jù)具體的污垢情況和反應(yīng)釜的使用情況選擇合適的清洗方法,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,以避免對反應(yīng)釜造成損害。清洗完成后,還需要進行的沖洗和干燥,確保反應(yīng)釜內(nèi)部干凈、無殘留。

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