很多做礦山、水泥、砂廠、磚廠等(主要就是這類廠才會用得到)的朋友都知道,合金耐磨錘頭銷售,破碎機的耐磨件材料主要有高錳鋼(如錳13,錳13鉻2,錳18)、低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼等材質。而這類產品的損耗是廠里支出比較大的部分,如果耐磨配件選擇合理生產成本就會降低不少,從而達到節(jié)能降耗的目的。
耐磨部件的選擇使用理論分析:
生產中,的耐磨材料難以找到,提益關鍵在于如何合理選用耐磨材料。首先要正確分析工件的使用工況條件及其磨損機理,了解各種耐磨材料的性能指標,其次再從經濟成本、可靠性、生產效益、生產產品質量、機械設備損耗、電力成本、耐磨配件更換難易度等方面綜合考慮,選擇應用合適的耐磨材料,從而達到節(jié)能降耗的目的。
耐磨錘頭在生產過程中常見的缺陷就是氣孔的產生,那么該如何解決耐磨錘頭產生氣孔的問題呢?
1.改進澆注系統(tǒng)設計,如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。
2.清理錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。
3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4.砂芯應烘干,孝感合金耐磨錘頭,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后,應注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
5.澆注時應均勻不得中斷,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。
6.合理地規(guī)定與嚴格控制錘頭的澆注溫度。
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