泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復哪里有
激光熔覆再制造技術在應用進程中一直追求高加工效率,目前已經形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式,其中大功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源,熔覆單道較寬,熔覆層厚度高達2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層,是目前激光加工的主要技術手段,筆者公司進行了鋼廠軋輥再制造,在其表面通過激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)再制造,替代了傳統(tǒng)堆焊Ni60,創(chuàng)造了經濟收入;采用激光熔覆替代傳統(tǒng)堆焊技術進行板材表面熔覆,實現(xiàn)了中部槽中、底板的再制造強化,現(xiàn)場激光修復哪里有
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①激光功率、焦距(光源)、光斑規(guī)格。②機床精度、轉速、熔覆步進控制(機床)。③零部件形狀、尺寸及材料特性(零部件基體)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數的協(xié)調性作用,現(xiàn)場激光修復哪里有,首先直接關乎熔覆產品的質量,為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征,其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性,再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結合情況、內部組織結構及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等?,F(xiàn)場激光修復哪里有
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多技術復合的研究
為了提升激光熔覆成形質量,熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力,同時改善涂層的力學性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結構分布,發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,枝晶骨架生長受限,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 現(xiàn)場激光修復哪里有
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