近些年來(lái),武漢鋅壓鑄技術(shù)在我國(guó)逐漸的發(fā)展和穩(wěn)定,***壓鑄件,使得很多人看中鋅壓鑄的發(fā)展前景,但是真正進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的人卻沒(méi)多少,這是因?yàn)殇\壓鑄這一技術(shù)的問(wèn)題,因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)或者工程都對(duì)鋅壓鑄的從業(yè)者技術(shù)方面的要求更為嚴(yán)格。那么今天我們就來(lái)給哪些不了解或者是了解不多的朋友來(lái)介紹下鋅壓鑄這一技術(shù)以及它的特點(diǎn)吧。
首先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)鋅壓鑄在技術(shù)上的特點(diǎn):1,相對(duì)比重較大。2,鑄造性能要好,這一世很多廠家關(guān)注的一點(diǎn),因?yàn)閴鸿T能夠形成形狀更為復(fù)雜的鑄件。且鑄件表面光滑質(zhì)地好。3、經(jīng)過(guò)鋅壓鑄的材料表面都能經(jīng)過(guò)處理:比如說(shuō)電鍍處理,或者是噴涂、噴漆等。4、有較強(qiáng)的耐磨性和常溫下的機(jī)械性能。
壓鑄模具離子覆膜技術(shù)
在壓鑄行業(yè),壓鑄過(guò)程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問(wèn)題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問(wèn)題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理,極大地改善了壓鑄模具的表面性能,而且是長(zhǎng)效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無(wú)法解決的問(wèn)題,用行內(nèi)人士的話來(lái)講是***了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù),在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜,這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能,由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?,F(xiàn)象。例如某廠家一個(gè)鋁合金壓鑄件,產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,由于發(fā)生粘模現(xiàn)象,不得不壓一個(gè)小時(shí)模具就得下來(lái)打磨一次,經(jīng)過(guò)表面處理后,模具八個(gè)小時(shí)才下來(lái),而且清理起來(lái)非常容易。
在鋅合金壓鑄,由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng),有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象,模具經(jīng)過(guò)表面處理后,由于鋅合金溶液不與模具直接接觸,從而***地***了這種情況的發(fā)生,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)
壓鑄模具上機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng):
A) 注意模具安裝方向,模具內(nèi)有側(cè)面滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí),盡量將其運(yùn) 動(dòng)方向與水平方向平行或向下開(kāi)啟,切忌放在向上開(kāi)啟的方向,有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全,防止碰傷側(cè)芯。
B) 模具裝卸前要安裝好防開(kāi)啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡, 防止造成不必要的傷害。
C) 壓好模具后,開(kāi)合模具前要拆掉防開(kāi)啟鎖緊塊。
D) 模具安裝在壓鑄機(jī)上后,要進(jìn)行空循環(huán)動(dòng)作試驗(yàn),目的在于檢 驗(yàn)?zāi)>呱蟼€(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。
E) 頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置,使 模具的頂出板和動(dòng)模板限位塊之間距離在5mm左右。
F) 模具如帶有液壓系統(tǒng),接通線路后,要對(duì)行程大小進(jìn)行調(diào)整, 然后選擇順序動(dòng)作,防止側(cè)抽芯與閉合模動(dòng)作之間產(chǎn)生干涉。
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