金屬表面研磨拋光設(shè)備-锃道公司(圖)

在國(guó)外，機(jī)器人自動(dòng)化打磨很早就開始獲得應(yīng)用，而我國(guó)于近年來(lái)才開始受到關(guān)注和重視。不過(guò)，在需求、企業(yè)、政策等共同助力之下，目前我國(guó)機(jī)器人自動(dòng)化打磨在技術(shù)上也越來(lái)越成熟，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。

從市場(chǎng)具體情況來(lái)看，當(dāng)前我國(guó)打磨機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)達(dá)到25億元左右，年均同比增長(zhǎng)接近百分之三十，市場(chǎng)銷量達(dá)到1萬(wàn)臺(tái)以上，年均增長(zhǎng)超過(guò)百分之三十五。預(yù)計(jì)2020年市場(chǎng)銷量有望過(guò)2萬(wàn)臺(tái)，市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)50億元。

智能打磨設(shè)備性能以及適用于什么范圍？

智能打磨設(shè)備的性能

A、高剛性打磨切割通用機(jī)器人是雙臂托舉結(jié)構(gòu)。

B、高承載，可對(duì)應(yīng)0—150公斤及以上及超大工件打磨切割。

C、剛性強(qiáng)，對(duì)大澆冒口一次性打磨切割成型，不存在任何金相轉(zhuǎn)變。澆冒口與合模線打磨尺寸為(長(zhǎng)X寬X高:100X50X15mm)切割在五軸方向的切割截面積（φ100m2）該參數(shù)值遠(yuǎn)超同行業(yè)水平。

D、靈活性強(qiáng)，設(shè)備軸向運(yùn)動(dòng)為五+二軸，主軸可0—90°垂直旋轉(zhuǎn)，全位打磨切割工件

E、打磨切割通用性，將金剛石砂輪磨片與切片互換在同一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)打磨與切割。

F、加工精度高、一致性強(qiáng)，我公司設(shè)備加工精度可達(dá)0-0.5毫米，為后續(xù)銑床加工節(jié)約時(shí)間，節(jié)省刀具損耗。

G、加工范圍廣 ，750設(shè)備Φ750X500×500、550設(shè)備Φ500X 350

H、體積小、節(jié)省場(chǎng)地，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理搭配組合。

I、除塵設(shè)備安裝方便，只需與除塵設(shè)施連接即可，減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝，節(jié)約能耗。

J、設(shè)備上下料以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式，安全快捷

K、操作安全、綠色環(huán)保，封閉式加工保證粉塵不外泄、鐵屑完全回收。

L、自主開發(fā)控制系統(tǒng)避，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并具備激光檢測(cè)以及遠(yuǎn)傳控制功能。

正確使用拋光輪

輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運(yùn)轉(zhuǎn)。用拋光臘靠在輪邊沿幾秒鐘，使臘附著在輪子上（不要把臘放在已經(jīng)拋光好的物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，圓管拋光機(jī)避免產(chǎn)生斑點(diǎn)。必要時(shí)補(bǔ)加臘，但不要過(guò)量。如過(guò)量將使工件產(chǎn)生許多深的斑點(diǎn)痕跡。如果不慎用臘過(guò)多，用鐵刷子等工具擦去，金屬表面研磨拋光設(shè)備，必要時(shí)重涂。不要用力將臘壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件由粗拋改為精拋（上光）時(shí)，不要有粗顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉臘質(zhì)。簡(jiǎn)單的試一下就可以掌握整個(gè)過(guò)程。