管樁問題與事故處理
1、樁身斷裂:樁在沉入過程中,樁身突然傾鈄錯位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,即可能樁身斷裂。
主要原因:樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲,在集中荷載作用下,樁身不能承受抗彎度;樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強度時,混凝土發(fā)生破碎;制作樁的水泥標號不符合要求,砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使樁身局部強度不夠,施工時在該處斷裂;樁在堆放、起吊、運輸過程中,石首管樁,也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。
預(yù)防措施:施工前,應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細長比不宜過大,一般不超過30;在初沉樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時,不宜采用移動樁架來糾正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上;樁在堆放、起吊、運輸過程中,應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行;普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達到要求強度后,宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月,以提高樁的后期強度。
治理方法:當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁,應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位,可以采取補樁的方法。
預(yù)應(yīng)力管樁施工中應(yīng)注意問題
1.擠土效應(yīng)
預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型,由于沉樁時的排土作用,使土體結(jié)構(gòu)受到擾動,從而產(chǎn)生擠土效應(yīng);施工順序不當(dāng),施工中壓樁速率快,沉樁數(shù)量太多;布樁過多過密,加劇了擠土效應(yīng)。防治措置:
(1)為有效降低排土作用,對大面積深厚軟土區(qū)沉樁或大密度樁基承臺,一種方法是采用開口鋼樁尖,讓部分土體進入到管樁的空心中,以降低擠土效應(yīng)(但對樁端持力層易軟化的泥巖等持力層不適宜);另一種方法是對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法,孔徑約比樁徑小50~IOOMM,深度宜為樁長的1/2,施工時隨鉆隨打,或采用間隔跳打法。
(2)控制沉樁速率,一般控制在1m/min左右。并根據(jù)樁的入土深度,宜先長后短、宜先高后低。若樁較密集,宜從中間向兩側(cè)或四周進行。樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施打。對擠土效應(yīng)明顯的場地,因嚴格控制日成樁工作量。
(3)設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水壓力,減少擠土現(xiàn)象;設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻;開挖地面排土溝,消除擠土效應(yīng)。
(4)沉樁過程中應(yīng)加強臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護,對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。同時進行樁土隆起和樁頂上浮的監(jiān)測,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對上浮樁進行復(fù)打。
管樁起吊、運輸和堆放
現(xiàn)場堆放場地經(jīng)特殊處理后允許管樁著地平放??上葘⒍褕龅鼗秸麎簩崳亯|厚度不小于200mm的粗砂或細碎(礫)石墊層,并在堆放前或管樁起底重新堆放前仔細平整。管樁在施工現(xiàn)場一般不會堆得太高,大多為隨卸隨用或單層堆放在樁機附近,較大的工地如布置有集中堆場時,場地應(yīng)平整壓實,因現(xiàn)場條件不同于工廠,故將疊層堆放的層數(shù)減少。
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