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如何選擇鑄件打磨自動化刀具加工鐵基粉末冶金零件?

鐵基粉末冶金技術(shù)是一門生產(chǎn)近終形或終形粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的工藝。用粉末冶金制造鐵基零件,特別是形狀復(fù)雜、尺寸公差精密的結(jié)構(gòu)零件,省材、省能,不需要或只需要少量切削加工,價格低廉,產(chǎn)品質(zhì)量均一,特別適合于大批量生產(chǎn)。

鐵基粉末冶金廣泛應(yīng)用于交通、紡織機械,電動工具,五金工具,電器、工程機械等行業(yè),如氣門座圈,帶輪,齒輪,滑塊,異形件等。但由于粉末冶金材料屬于新工藝技術(shù)材料,所以每個廠家的材質(zhì)配比都不相同,給加工帶來了更多不確定性。具體如何選擇刀具加工鐵基粉末冶金零件呢?

大部分工廠甚至大型的發(fā)動機制造公司的發(fā)動機外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動,電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,而且效率非常低下,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨,與手持打磨比較,機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,中厚板去火焰切割掛渣設(shè)備,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機器人夾持電動,氣動工具去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。

冷凍去毛刺去披鋒工作原理

 冷凍去毛刺機就是利用液氮的低溫冷凍效果使 橡塑材料發(fā)生脆化,在此狀態(tài)下,通過高速噴射 一種高分丸來撞擊制品薄弱區(qū)來高質(zhì)量的 去除橡塑產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊 ,橡塑材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生 硬化 脆化 結(jié) 晶化 溫度下降后橡塑材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞。恢復(fù)到常溫下后其 物理化學(xué)特性不會改變。  

 冷凍去毛刺可根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀的去除毛邊,而且可以去除一些特殊的制品,人工沒法去除的產(chǎn)品。不僅提高合格率,還節(jié)省了50-80人的人工成本。環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無廢物排出,對環(huán)境無 污染, 低溫冷凍處理的應(yīng)用領(lǐng)域及適用。

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