加氣磚生產(chǎn)設(shè)備-加氣磚-方盛機(jī)械(查看)

      加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過(guò)程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過(guò)程中的主要問(wèn)題是：原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車(chē)可以存儲(chǔ)7輛模具車(chē)，而兩個(gè)預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車(chē)進(jìn)入小車(chē)，兩輛小車(chē)進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過(guò)程中，前模車(chē)會(huì)因后車(chē)的撞擊而搖擺。 此時(shí)，體氣尚未完全排出，并且模具車(chē)的搖擺很容易引起分層，機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度，將無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個(gè)預(yù)熱窯不能滿(mǎn)足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。

改造方案：

原始設(shè)計(jì)具有備用軌道。 其功能是修理模具車(chē)，并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道，并在其上建造一個(gè)預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車(chē)，用于推拉模具車(chē)，形成模具車(chē)循環(huán)。

用家用電動(dòng)機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車(chē)，增加變頻器，并提高模具車(chē)傳動(dòng)的平穩(wěn)性;

循環(huán)使用三個(gè)預(yù)熱窯，每個(gè)模具車(chē)的休息時(shí)間為20分鐘。 排氣后，新型加氣磚，插入下一個(gè)模具車(chē)，可以解決澆注后模具車(chē)晃動(dòng)的問(wèn)題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)中將有一個(gè)回車(chē)裝置。 一些客戶(hù)會(huì)感到困惑。 回車(chē)裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，加氣磚，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車(chē)將進(jìn)入滑架返回軌道，并被顎板分開(kāi)。 包裝完打包機(jī)后，蒸過(guò)的手推車(chē)將被回收再利用。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)完全自動(dòng)化，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和空間，這是非常重要的設(shè)計(jì)。加氣磚

加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過(guò)程中，注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好，妥善保養(yǎng)。

 首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù)，這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實(shí)施方法：常規(guī)對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證，檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng)，應(yīng)立即重新檢查，以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí)，保持控制室和每個(gè)稱(chēng)重控制系統(tǒng)的清潔。 維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行，以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

   在生產(chǎn)過(guò)程中，有些用戶(hù)會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么？ 讓我們來(lái)看看。

 輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過(guò)汽車(chē)運(yùn)到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域，用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)中。 在使用過(guò)程中裝入料斗。 化學(xué)品，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存。 使用時(shí)，應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車(chē)間。

 充氣塊原料，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂，石粉）通過(guò)電磁振蕩給料機(jī)，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī)，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開(kāi) 它到漿料罐中儲(chǔ)存。

 1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)中混合原料時(shí)，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會(huì)降低，加氣磚生產(chǎn)設(shè)備，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;

 2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí)，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;

 3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀，因此原始擴(kuò)展的開(kāi)放空間體積變大，強(qiáng)度降低約10.68％。

 一般來(lái)說(shuō)，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，加氣磚設(shè)備生產(chǎn)廠家，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來(lái)了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一，因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶(hù)提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。

切割時(shí)，高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。

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