加氣混凝土設備生產過程中,lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動性,加氣磚設備改造,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結束,就會形成具有一定強度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產工藝對水泥的要求有所不同。
當單獨采用水泥作為鈣質材料時,水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應,并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時,水泥主要起調節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進蒸養(yǎng)過程水熱反應等作用。
當水泥和石灰混合使用時,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當水泥用量大而石灰用量相對較小時,水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。
同時我們需要幫助客戶決定投資規(guī)模,新型加氣磚,如有的客戶一上來就說想要上一個年產15萬或者20萬的生產線,其中不少的客戶對設備不是很了解,尤其是空翻和地方工藝的設備,價格相差還是比較大的,在這個時候需要根據客戶的投資預算具體幫助客戶進行分析。
廠房的規(guī)劃,加氣磚,加氣磚設備的安裝調試,操作人員的技術培訓,后期的維護,都是會影響客戶中后期的正常生產的。因此客戶對于這些服務也是十分上心,如果我們不能夠提供高質量、完善的服務,在和國內同行競爭中我們將會缺少一項競爭優(yōu)勢。
加氣混凝土設備產品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經蒸壓養(yǎng)護即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點,而得到廣泛的推廣和應用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設備制品是上世紀二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進生產線,七十年代中期國產設備制造并裝備生產線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應用于框架建筑的內、外墻及混凝土結構的承重墻,為推進墻體材料改進作出了貢獻。
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