數(shù)控加工切削速度與切削力對刀具的影響至關(guān)重要,切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關(guān)系:切削速度越快時進給不變,切削力緩慢減小,數(shù)控加工廠,同時切削速度越快會使刀具磨損的越快,使切削力越來越大,溫度也會越來越高,合肥數(shù)控加工,當切削力和內(nèi)部應(yīng)力大到刀片承受不了時,便會山崩刀(當然這其中也有溫度的變化所產(chǎn)生的應(yīng)力和硬度的下降等原因)。
數(shù)控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,數(shù)控cnc加工中心,工件和刀具的剛度允許的情況下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應(yīng)留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數(shù)控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
6-0。9)d。數(shù)控加工切削用量的確定:切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個措施,但切削速度與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著切削速度的增大,刀具耐用度急劇下降,故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削45鋼時,切削速度可采用26m/min左右:而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,切削速度可選129m/min以上。
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