搭接法砂帶
搭接法是兩個接頭處,根據(jù)確定的寬度要求,將砂面與布面分別磨成傾斜邊(通常為67度斜角)涂以接頭膠后,廣東海綿砂,互相疊合壓合而成。疊合后的厚度即接頭厚度不能大于非接頭厚度的0.1mm。這種接頭方法因前在國內(nèi)外被廣范的采用,無論是布基和紙基乃至于復(fù)合基均可采用。
2、對接法砂帶 (平接)
對接砂帶是先將兩個接頭邊的正面(砂面)或背面(布面)進(jìn)行磨邊,磨去厚度與接頭墊襯的厚度相當(dāng),然后在接頭處貼一條PVC聚脂薄膜經(jīng)壓合而制成的砂帶。這種薄膜不但強(qiáng)度高而且延伸率?!邮且环N目前很廣泛的一種接頭方法,它比搭接法在工藝上要簡單,穩(wěn)固且平整度要好,但是成本會高一些(目前國內(nèi)通常是收4-5元/米的PVC材料費(fèi))。當(dāng)前國內(nèi)砂帶工廠使用的PVC薄膜分黃、紅、白、蘭、綠五種顏色的接頭薄膜,具有特定技術(shù)性能,分不同取向角度,也分不同薄膜厚度,以滿足不同砂帶使用需求。
不同金屬進(jìn)行打磨所使用的砂紙帶也不同
砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對于嚴(yán)重的砂光項目來說,這種方法更便宜,效果也更差。砂紙帶有幾種形式,從卷軸、片材到圓盤和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說到拋光金屬,很容易出錯。
許多金屬很容易被刮擦,即使是用細(xì)砂紙帶,這是砂光機(jī)初學(xué)者的常見結(jié)果。因此,為了盡可能保持金屬的完整性,使用適當(dāng)數(shù)量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個金屬砂磨項目,確保匹配適當(dāng)數(shù)量的砂粒,以獲得良好的效果。
拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應(yīng)用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬,在這種情況下,您應(yīng)使用碳化硅砂紙帶(也稱為濕/干砂紙帶)。但是,如果在金屬上使用錯誤數(shù)量的物品,將導(dǎo)致難以隱藏的不可逆轉(zhuǎn)的劃痕。
例如,當(dāng)磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時,海綿砂廠家,好使用220多個砂紙帶礫石網(wǎng)。事實(shí)上,220個礫石的數(shù)量是粗的礫石,你應(yīng)該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來打磨金屬。
如果需要拋光金屬,好使用更細(xì)的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石,定做海綿砂廠家,但建議使用一些粒徑為1200的碎石,以達(dá)到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對項目的要求。
定制定做砂帶砂布對于砂帶接頭的選擇
首先要檢查砂帶接頭是否平整、牢固,質(zhì)量好的產(chǎn)品要具有足夠的厚度,與其他部位不要有太大的差別,特別是細(xì)粒度的砂帶,接頭的厚度一定要高,而且在保證接頭強(qiáng)度的前提下,要盡量和砂帶本身的厚度一樣,這樣在使用時就不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。另外,它還需要具有較好的抗撕裂性,海綿砂生產(chǎn),可以檢查它的抗拉強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度等,從這些方面來判斷。
而砂帶接頭的形式也有很多,像是螺旋形接頭砂帶是由襯底和砂布兩個部分組成,它是螺旋形卷繞把襯底與砂布結(jié)合在一起制成的任意寬度的砂帶。
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