尾礦壓濾機干堆工藝真正現實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環(huán)使用的問題。
尾礦壓濾干堆技術
目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放(也叫濕排):磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。
尾礦壓濾干堆工藝(也叫干排):磨浮車間排出的尾礦經濃密池后,溢流水返回回水池經處理后循環(huán)使用,底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾,形成含水量17%-20%的尾礦干餅,經運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放,壓濾水返回到回水池經處理后循環(huán)使用,尾礦水不外排。同時,尾礦干堆場擋土壩的下游設一集水池,收集擋土壩的滲水,并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲,集水池中的水也返回到回水池。實現了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式,有二個好處,一是尾礦干堆場穩(wěn)定性好,有利于安全;二是實現了零排放,不污染環(huán)境,有利于環(huán)保。
國內發(fā)展尾礦干堆技術較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對環(huán)境的影響,而且可大程度地保護利用水資源,直接增加礦山的經濟效益,同時還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性,確保尾礦庫的長期安全。鑒于這些優(yōu)點,近幾年來膏體尾礦堆存的技術發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應用,取得了不錯的效果。
尾礦干排中心傳動濃密機特點:
1、處理量大,濃縮效率快,處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術,減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置,尾礦干排工藝技術要求有哪些,進料管中設置靜態(tài)混合器及三個加藥點,使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設置消泡機構,溢流水濃度降低,池面不產生泡沫,細物料充分沉淀,很少進入溢流,溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
6、該機為電機傳動方式。
7、可以選擇加斜管填料。
尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設備自備。
處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦旋流器,廣東尾礦干排,經旋流器的濃縮后,底流排進尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內,達到干堆和運輸的要求。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,尾礦干排工藝流程設計,這樣形成一個閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程,可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命,該方案投資小、所需設備少,工藝簡單。
尾礦干排設備特點大盤點
除了產量高外,尾礦干排設備還有更多操作、環(huán)保、節(jié)能等方面特點,具體盤點如下:
1、操作強大:自動化、PLC系統(tǒng)強強聯手,可自由掌控烘干溫度,在遠程操作設備,有著多功能烘干效果;
2、運行:安裝有*防護裝置,確保設備操作的*可靠性,尾礦干排設備生產廠家,保護操作人員的自身;
3、節(jié)能降耗:燃煤、電能等消耗較少,且同時可以保證其產能的更高性,實現節(jié)能降耗生產.
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