大型縱剪機(jī)組價(jià)位-太原華冶設(shè)備(在線咨詢)-昆明大型縱剪機(jī)組

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縱剪加工也稱(chēng)為“分條工藝”。是指將金屬鋼卷經(jīng)過(guò)上卷、縱剪、校平、收卷，加工成所需寬度帶卷的工藝過(guò)程。

縱剪機(jī)設(shè)備廣泛用于冷軋、帶鋼、焊管、鋼格板等廠家，大型縱剪機(jī)組價(jià)位，并為各冷軋廠配套出產(chǎn)酸洗設(shè)備中的放料、剝殼、夾送、清洗、平直、收卷、等機(jī)械設(shè)備.企業(yè)出產(chǎn)的縱剪扁鋼出產(chǎn)線廣泛用于鋼格板的廠家.

縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條從頭卷繞成卷。據(jù)有操作便利，切開(kāi)質(zhì)量高、材料利用率高、切開(kāi)速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特色。主要結(jié)構(gòu)是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。

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縱剪機(jī)調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備？

1.檢查縱剪機(jī)的機(jī)械和液壓連接是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

2.每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)須按操作要求加潤(rùn)滑油。

3.加入油箱的工作用油須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾。

4.在了解了機(jī)器各部件的結(jié)構(gòu)和原理后，操作員須在工廠安裝人員的指導(dǎo)下進(jìn)行下一步操作。

5.接通電源，進(jìn)行空載試驗(yàn)。

6.然后啟動(dòng)電機(jī)。此時(shí)，我們需要注意觀察油泵內(nèi)部運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否有明顯的噪音。如果沒(méi)有，我們可以

7.調(diào)整系統(tǒng)壓力，保持壓力值穩(wěn)定，按順序做幾個(gè)剪切順序。

8.將剪切材料平放在工作臺(tái)上，調(diào)整剪切長(zhǎng)度和角度，大型縱剪機(jī)組供應(yīng)，然后剪切。氣缸行程到位后，保持壓力2-5秒，大型縱剪機(jī)組廠家，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，注意觀察是否有漏油。如果是這樣，須在系統(tǒng)卸壓后排除。

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衡量縱剪線性能的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

1、上、下刀的重疊量、側(cè)間隙以及帶材硬度的均勻性。

正確的重疊量是能保證帶材有好的的咬入角度以及剪切的連續(xù)性，它是與帶材的抗拉強(qiáng)度、厚度、張力、剪切力以及加工精度有關(guān)。

如果重疊量過(guò)大，會(huì)造成咬入角過(guò)小，從而增加剪切扭矩，但如果重疊量過(guò)小，則會(huì)產(chǎn)生局部剪切不斷的現(xiàn)象。縱剪機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，必然會(huì)出現(xiàn)局部跳動(dòng)的現(xiàn)象，因此，要設(shè)定好刀軸大撓曲度，以及校核刀軸強(qiáng)度，以免影響正確剪切重疊量。

2、上、下刀的側(cè)間隙

刀的加工精度也是一個(gè)方面，它關(guān)系到能否連續(xù)剪切。如果刀軸與刀內(nèi)孔之間存在間隙，那么會(huì)使得刀運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏心。如果偏心過(guò)大，則會(huì)發(fā)生斷續(xù)剪切。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在，縱剪機(jī)的重疊量的調(diào)整已采用數(shù)字自動(dòng)化，更加準(zhǔn)確和方便。

3、帶材硬度的均勻性

縱剪機(jī)圓盤(pán)刀側(cè)隙調(diào)整精度主要是通過(guò)圓盤(pán)刀、復(fù)合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來(lái)實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)單來(lái)講，就是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組刀的累計(jì)誤差也會(huì)影響到圓盤(pán)刀側(cè)隙調(diào)整精度。所以說(shuō)，剪切帶材的寬度精度應(yīng)由刀的側(cè)間隙來(lái)決定，不能超過(guò)刀側(cè)間隙的兩倍。

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