電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工
電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展,齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場,還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。
傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠?
硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn),高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路,電鍍金剛石切片圖片,還是依然會走濕切之路?
硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是,太原電鍍金剛石切片,硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術(shù)的發(fā)展,硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右;硬質(zhì)合金滾刀價格較高,若齒輪工件數(shù)量不足夠多,使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高;
金剛石鋸片所切板材片厚不勻原因分析:
1.基體張力不合適;
2.固定臺車絲杠軸承座螺絲松動;
3.導(dǎo)向?qū)к壷睆剿蕉炔睿?/p>
4.絲杠絲母間隙大,操作未排除間隙;
5.絲母裝夾不緊,電鍍金剛石切片批發(fā),有搖動現(xiàn)象;
6.導(dǎo)向?qū)л啿灰恢拢?/p>
7.鋸片端跳過大;
8.刀頭與基體焊接不對稱;
9.被切割荒料小于0.05m3;
10.傳動鏈條過松
檢修方法:
1.重新校正鋸片張力;
2.調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺栓;
3.用拉線方法檢驗直線度并調(diào)整在0.5mm之內(nèi),水平度應(yīng)小于1mm; 4.操作時注意向一個方向排除間隙;
5.旋緊夾緊螺母;
6.松開螺母重新調(diào)整一致;
7.校平鋸片并檢測合格;
8.重新焊接或換新鋸片;
9.荒料應(yīng)大于0.5m3;
10.調(diào)整鏈條松緊。
鋸片使用注意事項:
1、由于鋸片比較薄,一定要確保壓鋸片的法蘭盤夾持面干凈無異物
2、設(shè)備主軸的精度越高,亞克力鋸片的使用壽命越長。
3、進刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下,大大提高了鋸片的使用壽命。
4、潤滑液冷卻液噴灑量一定要大,且確保噴在鋸片上,能使得起到潤滑液冷卻,防止鋸片發(fā)熱而導(dǎo)致變形報廢。
5、確保切割工件壓緊不松動,否則容易損壞鋸片。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋸切的聲音異常時,請立刻停止工作。
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