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武漢市通仁自動(dòng)化科技有限公司
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| 先生： |
同步輪的選用方法
1.同步帶輪的寬度選用（配合使用的同步帶寬度）
請(qǐng)根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)拉力與我司的皮帶拉力表，去選擇相應(yīng)皮帶寬度，皮帶越寬其拉力越大。
2.同步輪的中心孔直徑選用
a. 請(qǐng)按照設(shè)備上安裝同步輪的軸的直徑大小來確定此孔的大小。
b.同步輪中心孔是否帶鍵槽
如同步輪是需要連接電機(jī)馬達(dá)或者用作驅(qū)動(dòng)源的話，此時(shí)為了能傳遞盡量大的動(dòng)力，建議此同步輪需要在中心孔處開設(shè)一個(gè)鍵槽，以避免同步輪與其安裝軸之間的打滑。(具體槽的尺寸請(qǐng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，然后再參考GB/T1095-2003決定)
3.同步輪兩側(cè)擋圈選用（防止皮帶脫落）
由于同步輪的安裝軸在實(shí)際安裝過程中，工業(yè)同步帶輪，很容易會(huì)使兩個(gè)同步輪的兩條安裝軸彼此間弄得不平行。因此同步帶在運(yùn)行過程中，很可能會(huì)出現(xiàn)往擋圈一邊偏移的現(xiàn)象。而在同步輪的兩側(cè)都加上擋圈，能有效防止皮帶因偏移而脫落。其實(shí)，皮帶的偏移問題，是能夠通過調(diào)節(jié)安裝軸的平行度來解決的，如果偏移過于嚴(yán)重，一方面會(huì)使皮帶接觸擋圈的一側(cè)磨損，減少皮帶壽命;另一方面會(huì)引起噪音與皮帶振動(dòng)。這方面希望客戶能有足夠的重視。
4.同步輪的表面處理方式
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求，一般采用表面陽極氧化及表面發(fā)黑處理。
同步輪的分類：
1.同步輪款式代號(hào):A形、B形、K形
2.材質(zhì)(常用的是45號(hào)鋼和鋁件)
3.齒形(與配合使用的皮帶齒形一致)
4.齒數(shù)（10齒~72齒）
5.配合使用的皮帶寬度
6.中心孔直徑
7.中心孔是否帶鍵槽
8.同步輪兩側(cè)是否用到擋圈(又稱為法蘭)防止皮帶脫落
9.表面處理(如果是鋼件一般需要發(fā)黑，荊州同步輪，如果是鋁件需表面陽極氧化)
10.數(shù)量(數(shù)量大，相應(yīng)價(jià)格會(huì)便宜)
11.同步輪型號(hào)：同步輪MXL型、XL型、L型、S2M型、S3M型、S5M型、S8M型、P2M型、P3M型、P5M型、P8M型、T5型、T10型、AT5型、AT10型、2GT型、3GT型、5GT型、8YU型
雙圓弧齒輪傳動(dòng)
工作時(shí)，從一個(gè)端面看，先是主動(dòng)輪齒的凹部推動(dòng)從動(dòng)輪齒的凸部，圓弧齒同步輪，離開后，再以它的凸部推動(dòng)對(duì)方的凹部，故雙圓弧齒輪傳動(dòng)在理論上同時(shí)有兩個(gè)接觸點(diǎn)，經(jīng)跑合后，這種傳動(dòng)實(shí)際上有兩條接觸線，因此可以實(shí)現(xiàn)多對(duì)齒和多點(diǎn)嚙合。此外，由於其齒根厚度較大，雙圓弧齒輪傳動(dòng)不僅承載能力比單圓弧齒輪傳動(dòng)約高30%以上，同步帶輪，而且傳動(dòng)較平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲較小，并且可用同一把滾刀加工相配對(duì)的兩個(gè)齒輪。因此。高速重載時(shí)，雙圓弧齒輪傳動(dòng)有取代單圓弧齒輪傳動(dòng)的趨向
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第3年
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