精軋螺紋鋼牌號(hào)及化學(xué)成分
鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
精軋螺紋鋼冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
精軋螺紋鋼交貨狀態(tài)鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
預(yù)應(yīng)力鋼材包括預(yù)應(yīng)力鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼棒、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋(俗稱精軋螺紋鋼)產(chǎn)品,精軋螺紋鋼,各生產(chǎn)工藝均大致相向,其中均存在形變熱處理與張力控制下熱處理工藝特點(diǎn),其控制目的為降低預(yù)應(yīng)力鋼材的松弛率,江蘇精軋螺紋鋼生產(chǎn)廠商,市場(chǎng)上各調(diào)質(zhì)廠生產(chǎn)的離線熱處理精軋螺紋鋼,特別是大規(guī)格高強(qiáng)度等級(jí)的精軋螺紋鋼在生產(chǎn)工藝中必須增加張力條件下的淬火回火工藝,經(jīng)松弛試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試各調(diào)質(zhì)廠的產(chǎn)品分析得出的結(jié)論,張力控制下的形變熱處理工藝是有效降低預(yù)應(yīng)力鋼材松弛率有效的技術(shù)方法。
精軋螺紋鋼應(yīng)用注意事項(xiàng)
1.記下精軋螺紋鋼的使用說明,并在所有精軋螺紋鋼上做永i久性標(biāo)記。應(yīng)仔細(xì)記錄所有拆卸和使用情況,包括拉伸度和拆卸的零件。精軋變形鋼筋不會(huì)產(chǎn)生塑性劣化。如果出現(xiàn),PSB930精軋螺紋鋼,則不能再次使用,PSB1200精軋螺紋鋼,應(yīng)將其報(bào)廢。
2.根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求,精軋鋼筋的長度不同。施工方需要自己切割大量的廢料,并且還需要砂輪鋸進(jìn)行切割。禁止使用電弧或氧氣電弧切割。因此,精軋螺紋鋼出廠時(shí),通常根據(jù)施工方要求的長度將其切割后交付給施工方。
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