如何控制小型高溫噴霧干燥設備的熱風溫度和排風溫度。
小型高溫噴霧干燥設備主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性, 適用于對熱敏物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
小型高溫噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,果蔬粉噴霧造粒干燥機,全自動控制和手動控制相結合,十段程序控溫,自帶記憶功能,全自動控制,一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
噴霧干燥機設備是利用熱風來實現霧狀產品的干燥的,干燥用熱風由塔口進入干燥塔內,完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。噴霧干燥設備在工作的過程中,干燥用熱風進入塔內時的熱風溫度與排風溫度的控制是很重要的,碳硅新材料噴霧造粒干燥機,它決定著產品的質量以及干燥松密度等因素,所以需要嚴格控制。高溫噴霧干燥設備作業(yè)中,排風溫度與產品的水分含量有關,應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高,經濟效益越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣。
高溫噴霧干燥設備的熱風溫度會影響產品的松密度。高溫熱風有產生低松密度的變化,這是由于熱風有干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求實心顆粒,則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中,熱風溫度能達到538℃,產品顆粒大。可以發(fā)現殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。
YPG-100型壓力噴霧干燥機組
一、 設備設計條件
1、料液條件
物料名稱: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
終水分: ~4%
水分蒸發(fā)量: 100Kg/h
料液溫度: 20℃(常溫)
2、工藝條件
霧化方式: 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:燃氣熱風爐
進風溫度: 180~200℃(可調)
排風溫度: 80-90℃
除塵方式: 塔底+旋風除塵器
產品收集方式: 除濕冷風冷卻收料
系統(tǒng)材質要求: 見配置清單
3、設計氣象條件(標準)
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度: 20℃
相對濕度: 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源: 400V,3相4線,50HZ
功率: 動力37kw
4.2、壓縮空氣
壓力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m
長×寬×高 9×5×18.0
二、 系統(tǒng)描述
初選型:YPG-100型噴霧干燥機組
空氣過濾系統(tǒng):初、中、空氣過濾器,壓差顯示
加熱系統(tǒng):燃氣熱風爐
介質循環(huán)系統(tǒng):送風機、引風機開式循環(huán)
細粉捕集系統(tǒng):塔底+旋風分離器
產品捕集:除濕冷風冷卻收料
供料系統(tǒng):壓力泵可調式自動供料
控制系統(tǒng):人機界面+PLC程序控制
1、進料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下,顆粒尺寸和干燥產品的松密度隨著進料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影響
料液中固含量增加時,噴霧造粒干燥機,干燥產品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設備中恒定的干燥溫度和進料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸發(fā)負荷將減少,因而得到濕含量較低的產品。由于水分蒸發(fā)很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。但是,有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響被抵消了。
3、進料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時,則增加壓力噴霧干燥設備的進料溫度對干燥產品性質有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體,增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,繼續(xù)增加料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。
4、表面張力的影響
表面張力對不同產品的影響,很不相同,但是,這種影響不明顯。對大多數噴霧干燥的料液,其表張力值的范圍很窄,因而不能對干燥產品性質有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產品性質的。霧滴中含有微細液滴的比例增加了,霧滴分布越寬,表面張力低的料液,產生的霧滴較小。而表面張力高的料液,產生較大的液滴,而尺寸分布也較窄。
5、干燥空氣入口溫度的影響
干燥空氣的入口溫度,取決于產品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴,升高其干燥溫度,將產生松密度較低的大顆粒。然而,如果壓力噴霧干燥設備溫度升高,那么蒸發(fā)速率增加,氧化鋁漿料噴霧造粒干燥機,從而使液滴膨脹、破碎或分裂,會生成密集的碎片,而形成松密度較大的粉塵。
6、霧滴—空氣接觸速度的影響
增加霧滴和空氣之間的接觸速度,會增加混合程度,從而增加傳熱和傳質速率。在很高的速度下,液滴要發(fā)生變形,可能破碎或分裂,或在湍流運動中,和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加,蒸發(fā)時間變短,干燥產品顆粒呈現出不規(guī)則的形狀。由于產品的不同,松密度也有變化。
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