為了使涂裝設(shè)備出產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制,首先應(yīng)改善出產(chǎn)線外的環(huán)境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入出產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響;其次,涂裝流水線設(shè)備,應(yīng)按期更換空氣濾布,涂裝流水線設(shè)備價(jià)格,保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來跟著環(huán)保要求的嚴(yán)格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報(bào)道,我國(guó)粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬t,僅次于美國(guó)、意大利和德國(guó),躍居世界第4位。我國(guó)從80年代以來,已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝設(shè)備出產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來看,應(yīng)該說基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為我國(guó)涂裝設(shè)備行業(yè)迫在眉睫的課題。
汽車涂裝生產(chǎn)線
汽車涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術(shù);二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等,涂裝流水線廠,以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理,如磷化、氧化和鈍化處理。
工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹,昆山涂裝流水線,涂層壽命受3方面因素制約:表面處理,占60%;涂裝施工,占25%;涂料本身質(zhì)量,占15%。工程機(jī)械行業(yè),不同零部件的表面處理方式。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應(yīng)力,增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力,從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。
懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用
涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
不管是從定制設(shè)計(jì)上,還是從生產(chǎn)水準(zhǔn)上來說,在煙臺(tái)、青島、威海等這幾個(gè)城市及周邊,無錫市億佰涂裝設(shè)備有限公司的涂裝設(shè)備還是蠻不錯(cuò)的。隨著時(shí)間的推移,各方面的經(jīng)驗(yàn)積累沉淀,生產(chǎn)出的涂裝涂裝設(shè)備越來越好。
懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用,越來越被重視了。促進(jìn)了生產(chǎn)的效率,大大的為公司增加了產(chǎn)量。同時(shí),在生產(chǎn)的過程中,企業(yè)也越來越注意環(huán)保,對(duì)中國(guó)的涂裝行業(yè)在未來的道路上前進(jìn)了一大步。
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