7.打開緊急開關(guān),重新上電之前,必須注意周圍環(huán)境(包括人員、設備及傳動部件)已處于安全狀態(tài),側(cè)面貼標機供應,否則不能上電開機!8.當對機器進行拆裝或清理工作時,必須按下急停開關(guān),以免誤操作,一定不允許在機器運行時進行任何非正常的操作(包括清理)。9.對機器及其附近區(qū)域進行清洗時,應注意不要讓水進入各電控箱或電控盒內(nèi),以及電源輸入處及各電器部件,以免損壞元器件或危及人身安全。
常見故障與原因分析:1.卷貼后標簽首尾端錯位較大:a-出標板與被貼物軸線不平行。調(diào)整貼標頭的位置。b-貼標物底部不水平。貼標物自身的原因。c-被貼物貼標區(qū)域在直徑.上誤差太大。被貼物自身原因。d-卷瓶帶推板未調(diào)整適當。調(diào)整推板壓力。e-出標板與瓶身的距離太遠或者有輕微相碰。正常狀態(tài)約為1mm。f-出標板與卷瓶帶距離太遠。g貼標頭沒固定緊,在貼標過程中抖動。h-瓶身不干凈或有水。
貼標機優(yōu)點:◆ 適用范圍廣,可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標,瓶子間貼標切換簡單,調(diào)整方便;◆ 標簽重合度高,標帶繞行采用糾偏機構(gòu),標帶不走偏,貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào),調(diào)整無 死角,標簽重合度高。
產(chǎn)品特點:◆ 貼標質(zhì)量優(yōu),采用彈壓性覆標皮帶,貼標平整、無皺褶,提升包裝質(zhì)量;◆ 應用靈活,瓶子站立式貼標,具備自動分瓶功能,可單機生產(chǎn),也可接流水線生產(chǎn);◆ 智能控制,自動光電追隨,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,防止漏貼和標簽浪費;◆ 穩(wěn)定性高,松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高等級電控系統(tǒng),支持設備7×24小時運轉(zhuǎn);◆ 調(diào)整簡單,貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速,根據(jù)需要進行調(diào)整;◆ 堅固耐用,采用三桿調(diào)整機構(gòu),充分利用三角形的穩(wěn)定性,整機堅實耐用。采用不銹鋼和高等級鋁合金制造,符合GMP。
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