組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的所有零部件,精加工后,進(jìn)行靜壓試驗(yàn),隔爆振動(dòng)電機(jī)價(jià)格,壓力為IMPa,加壓時(shí)間為10(+2)S,試驗(yàn)結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形,則認(rèn)為合格。
組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定;接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間,導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬電距離不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),YBZJ隔爆振動(dòng)電機(jī)價(jià)格,須符合GB18613-2012的規(guī)定。
振動(dòng)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機(jī)械,該機(jī)械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)各種故障,比如振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)蝕。導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因主要有下面幾點(diǎn):
1、材料及處理規(guī)范的影響:齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動(dòng)電機(jī)早期點(diǎn)蝕的一個(gè)重要原因。
2、潤滑油的影響:齒輪傳動(dòng)不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。
止作業(yè),仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c(diǎn)蝕的,這樣才能有針對(duì)性的采取措施,將問題解決。
①轉(zhuǎn)軸在設(shè)計(jì)時(shí)盡量不要有下凹的溝槽 下凹處,也是應(yīng)力集中點(diǎn),斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽,比如加安放軸用彈性擋圈的槽時(shí),應(yīng)將該處的軸設(shè)計(jì)得略粗一點(diǎn),YBZJ隔爆振動(dòng)電機(jī)價(jià)格,或者加在非負(fù)荷端的外風(fēng)扇處。的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部,加一凹陷的空刀槽,大可不必。因?yàn)槁?lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝,但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺(tái)也應(yīng)該如此。
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