明確 CNC操作員bai工作職責范圍
1. 開機后必須三軸歸零,常du檢查機床導軌油、zhi切削油是否充足或其dao它異常情況。
2. 工件上機前必須看清楚程式單的要求和工件尺寸、基準方向、擺法,若有不符或不清楚要找編程師溝通,清楚后再上機。
3. 工件校表,平面度、垂直度要在公差0.02MM之內,碰數分中,先看清楚編程程序單,是分中取數還是單邊取數,要檢查多一遍,避免出現類似加工出錯的問題,對刀要準確,cnc零件加工來樣定制,對刀后一定要設定數值。
1. 走程式前,cnc零件加工廠,要檢查程式里刀具的大小、類型是否與程式單上所寫的刀具相吻合,若有不符,要反饋給編程師處理。
2. 工件開粗時,不得遠離機床,開粗完成后必須清理機床,校表檢查后再光刀。刀具或刀粒磨損后要用時更換。(光刀,刀把一定要對刀具的誤差大小,確保誤差在0.01~0.03MM之間,如誤差大的要找編程師及時更改,以免零件的精度誤差造成返工或過切現象。)
3. 加工中要準備下一加工刀具,cnc零件加工廠家,下一加工工件。刀具一定要夾緊,防止掉刀,刀具盡量要裝短,如裝長的話,會彈刀、擺動大、易斷刀、零件容易過切現象。
加工中心bai在加工模具的過程中,洪梅cnc零件加工,對精度和曲du面的加工質量要求越來越zhi高,為保證模具加dao工質量,我們應從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進行考慮。
隨著產品設計要求的提高與高速G精度加工技術的發(fā)展日益成熟,從而極大地提高了模具數控加工質量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模具的生產周期與裝夾次數,有時可以消除耗時的鉗工修復工作。模具的高速G精度加工逐漸成為模具生產企業(yè)技術改造的重要內容之一,高速數控加工中心取代傳統(tǒng)低速加工已成為必然,并且模具制造技術的發(fā)展也將帶給我們更加豐富的產品體驗。
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