噴霧造粒干燥機-壓力噴霧干燥塔-甘氨酸噴霧造粒干燥機

噴霧干燥機霧化裝置日常維護保養(yǎng)

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液，乳液，噴霧造粒干燥機，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。

高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應注意塔體上端安裝的法蘭面應達到基本水平，植物提取物噴霧造粒干燥機，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。其保養(yǎng)特別注意：

1、噴頭選用潤滑油為30（N46）或（N46）高速機械油。

2、應檢查潤滑油是否在油標尺線的正常位置上（注意：注油不應超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油）。開機后應注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時檢查和注意油泵供油情況。潤滑油冷卻系統(tǒng)應保持暢通。

3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。導軸承 稍有擦傷可用細料砂布打光。有嚴重擦傷應換新使用。邊疆使用時間（一班制為96小時，二班制為48小時，三班制為24小時），配水箱冷卻時可適當延和使用時間。

5、在拆裝霧化盤等零件時應特別注意不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

6、每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過或低于油位線。

高速離心噴霧干燥機有哪些運用特點

高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得不錯。

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器上面的離心，使料液噴成小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份蒸發(fā)，在短時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

高速離心噴霧干燥機的干燥速度快，一般只要5-15秒，具有瞬時干燥特點。物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，它適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。

一、噴霧造粒干燥機的干燥流程：

在作業(yè)過程中，具體的流程可以理解為：在壓力噴霧干燥機內(nèi)部的空氣通過過濾器和加熱器，然后到達干燥室頂部的熱風分配器，熱空氣會均勻地分散開來。料液先是被處理成小的霧狀液滴，然后可以充分與熱空氣接觸，從而達到迅速干燥的目的。

二、噴霧造粒干燥機的優(yōu)勢：

壓力噴霧干燥機的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在很多方面，在實際作業(yè)中，其可以達到很高的干燥效率，特別適合用于一些熱敏性物料的干燥，能夠在非常短的時間里完成干燥處理，處理工作量比較大，而且干燥質(zhì)量也很好。在所有干燥設備中，其在單位時間水分蒸發(fā)量多的優(yōu)勢明顯。

此外，在整個的操作過程中，生產(chǎn)過程簡便，對于用戶而言，還可以省去中間的一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果液體的含濕量在40%～60%之間的話，壓力噴霧干燥機可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品，而且不需要再進行粉碎和篩選，提高了產(chǎn)品純度。同時，還可以在干燥過程中根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標。

實驗室小型噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個常見的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后穿過的孔，以劃分該液體內(nèi)細滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結果是，一個簡單的噴嘴定義為約700kg/h的整個進料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。

實驗室小型噴霧干燥機系統(tǒng)的第三個方法是在雙流體氣動霧化。凡霧化來實現(xiàn)，通過流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是非常高的。也許，一個典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項工作。由粒子的大小來控制，膠原蛋白噴霧造粒干燥機，通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。

實驗室小型噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機的的設計和選擇的基礎上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進行評估。

實驗室小型噴霧干燥機適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。