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抗震壓力表的故障排除

抗震壓力表適用于測(cè)量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負(fù)壓，heim壓力表報(bào)價(jià)，耐腐蝕性能取決于膜片材料。

故障排除

一、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。

二、壓力表無(wú)指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，heim壓力表，以至不能嚙合。

三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。

四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。

五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。

六、傳動(dòng)比失調(diào)。

七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比??；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

以下4種11類壓力表需要強(qiáng)制檢定

：1、用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類：1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測(cè)量；2）固定式空壓機(jī)風(fēng)倉(cāng)及總管壓力的測(cè)量；3）發(fā)電機(jī)、氣輪機(jī)油壓及機(jī)車壓力的測(cè)量；4）高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測(cè)量；5）帶報(bào)警裝置壓力的測(cè)量；6）密封增壓容器壓力的測(cè)量；7）有害、有毒、腐蝕性嚴(yán)重介質(zhì)壓力的測(cè)量。（如：彈簧管壓力表、電遠(yuǎn)傳和電接點(diǎn)壓力表）。2、用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即：礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。（如：礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表）。3、用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類：1）在灌裝氧氣瓶過(guò)程中氧氣監(jiān)控壓力的測(cè)量；2）在工藝過(guò)程中易l爆、影響安全的氧氣壓力的測(cè)量。4、用于醫(yī)l療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。

耐震遠(yuǎn)傳壓力表工作條件

(1)耐震遠(yuǎn)傳壓力表環(huán)境溫度：-40-60℃

(2)耐震遠(yuǎn)傳壓力表工作壓力：靜負(fù)荷：

用至測(cè)量上限值的3／4

交變負(fù)荷：用至測(cè)量上限值的2／3

短時(shí)壓力：用至測(cè)量上限值

(3)耐震遠(yuǎn)傳壓力表相對(duì)溫度：<85％

4、滑線電阻發(fā)送器的技術(shù)數(shù)據(jù):起始電阻：3-20Ω

滿度電阻：340-400Ω

接線端的外加電壓<6V

5、耐震遠(yuǎn)傳壓力表儀表外徑：Φ150mm

6、耐震遠(yuǎn)傳壓力表連接尺寸：M20X1．5