數(shù)控機床深孔槍鉆是整個槍鉆的關鍵部分。材料為硬質合金。其科學的組合結構,煙臺數(shù)控機床深孔槍鉆,保證在完成切削工作同時還起到自導向的作用,可以通過一次貫穿得到一個高精度的深孔。鉆柄在機床和鉆頭間傳遞扭矩,數(shù)控機床深孔槍鉆廠家,密封高壓油。鉆柄和鉆桿之間的高回轉精度,能避免額外的振動,提高加工精度和可靠性。鉆柄與刀桿相接的頸部處,有消除應力的光滑弧狀凹槽以避免因應力集中而產(chǎn)生破壞。
數(shù)控機床深孔槍鉆產(chǎn)生不良結果,數(shù)控機床深孔槍鉆報價,往往都認為是刀具制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質量問題,這是不對的。當用槍鉆加工傾斜孔時,其操作人員和現(xiàn)場的技術人員應知道使用導套,并保證冷卻液充分,并使鉆套底面和工件表面的距離不超過0.5mm,鉆套和主軸的同軸度不超過0.005mm。所采用的鉆套應是用硬質合金或高合金工具鋼制造的精密槍鉆鉆套,其硬度為63~65HRC,內孔表面粗糙度為16~32μm,內外徑大允許不同軸度為0.002mm,前端面大允許跳動為0.005mm。
一:新購買深孔鉆頭偏心角度為118o±2o,仰角為12o~13o,俯角為30o。
二:加工錨固套和錨固快過程中,一個班需要磨鉆頭一次(每鉆25米需要磨一次鉆頭),增加了加工的輔助時間,生產(chǎn)效率低。
三:鉆頭每次磨出來的角度不一致,加工質量容易出現(xiàn)波動,質量不穩(wěn)定。由于鉆頭角度的問題,不利于孔內排屑,容易造成鉆頭崩角。
四:一根鉆頭正常情況才能使用一個月。切屑刀具幾何角度的確定正確與否,直接影響切屑加工的成敗與優(yōu)劣,尤其在深孔加工時,刀具在惡劣的條件下高速工作,顯得非常重要。我們經(jīng)過多年使用硬質合金槍鉆加工過程中,進行對鉆頭角度幾何參數(shù)改進探討、實驗、交流總結出自己深孔加工的幾何角度參數(shù)。
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