工業(yè)制造領域歷經(jīng)長期的發(fā)展,關于鑄造零件的檢測方法較為豐富,但相較于傳統(tǒng)檢測技術而言,x-ray檢測不僅具有時代優(yōu)勢,更具有準確、便捷、低成本等特點,使其成為當前檢測方法中的首要選擇,主要源于在傳統(tǒng)的檢測技術中,雖然擁有超聲波、渦流檢測等技術,但從本質(zhì)上而言,傳統(tǒng)檢測技術更趨向于表象的檢測對于鑄造零件內(nèi)部檢測而言,缺乏技術優(yōu)勢,難以保證檢測結(jié)果的準確性。而x-ray檢測不僅實現(xiàn)了全i方位的檢測,更能夠及時的生成檢測詳細信息,為技術檢測人員的判斷提供完成的依據(jù)。
在國內(nèi)AOI檢測技術是近幾年才興起的一種新型測試技術,且發(fā)展實力迅猛。雖然當前 AOI 技術主要用在SMT 生產(chǎn)在線,但隨著設備應用范圍的不斷拓寬,將來會越來越多用于其它生產(chǎn)線檢測產(chǎn)品。凡是需要人眼目檢的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以用機器視覺來取代,比如用于太陽能光伏生產(chǎn)線檢測太陽能電池、用于LCD生產(chǎn)線檢測面板產(chǎn)品。這些新的應用領域?qū)⑦M一步促進對AOI 相關設備的需求。
目前看來,相比其他類型的檢測技術,在線X-RAY- 3DX-RAY檢測技術具備以下特點:
一.是對工藝缺陷的覆蓋率高達97%。可檢測的缺陷包括虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏裝、平整度等,尤其是X射線對BGA、CSP等焊點隱藏器件也可以進行檢查;
二.是較高的測試覆蓋度,平板探測器,可以對肉眼和在線檢測不到的地方進行檢測。比如PCBA被判斷故障時,懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂,X射線可以很快地進行檢查;
三.是檢測的準備時間大大縮短;
四.是能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的缺陷,比如虛焊、空氣孔和成像不良等;
五.是對雙面板和多層板只需一次檢測(帶分層功能);
六.是提供相關測量信息,如焊膏厚度、焊點下的焊錫量等,這些信息可用來對生產(chǎn)工藝過程進行評估。
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