安裝搪瓷管空氣預(yù)熱器得幾點要求
搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ,通過燒成,兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機械強度和加工性能,又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。搪瓷管空氣預(yù)熱器作為支撐整個轉(zhuǎn)子的部件,安裝好壞,將直接影響其使用壽命。因此,內(nèi)襯搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過程中,我們需要注意以下幾點要求:
1、定位搪瓷管空氣預(yù)熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時,用細鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點,再用線錘來確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置,標(biāo)高應(yīng)根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。
2、調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器水平度搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度如何,新型搪瓷管廠家,對軸承的使用壽命有很大影響。因此,必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度,直至符合設(shè)計要求。
3、清洗搪瓷管空氣預(yù)熱器,我們一般用清洗劑或煤油。清洗后,要及時用帆布覆蓋,嚴禁雜物掉入軸承內(nèi)部。
關(guān)于空氣預(yù)熱器
當(dāng)前,工業(yè)及電站鍋爐空氣預(yù)熱器普遍存在的一個共同問題是:中下級空預(yù)器因硫氧化物低溫結(jié)露嚴重腐蝕,上級空預(yù)器上部管子因嚴重沖刷磨損造成泄漏、堵灰,特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重,并造成鍋爐不同程度的效率降低、風(fēng)機電耗增加,甚至造成鍋爐無法達到正常出力,使安全經(jīng)濟運行受到極大危害。泄漏后的處理方法就是將泄漏的管子封堵,而封堵則會大大減小換熱面積,使風(fēng)速增加,換熱不均勻,過多的管子封堵則會造成一、二次風(fēng)系統(tǒng)阻力過大,直至風(fēng)機達到大出力,而一二次風(fēng)壓頭不夠致使鍋爐無法運行。普通管空預(yù)器的管在運行過程中外表面因氧化、腐蝕等形成鐵銹,表明粗糙,新型搪瓷管供應(yīng)商,容易形成積灰,從而造成煙氣偏流、嚴重影響換熱。
空氣預(yù)熱器與普通換器的區(qū)別
為了提高窯爐的熱效率,達到節(jié)能降耗的目的,回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費能量的主要途徑,比如鍋爐排煙耗能大約在15%,而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。
一般配置在加熱爐上,也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度,提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求,又能達到綜合處理效果。
空氣預(yù)熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中,是利用鍋爐生產(chǎn)得到的煙氣的熱量作為能源進行工作的,只是對于空氣換熱器來說是完成熱交換的,而省煤器給水進行加熱的??梢?,系統(tǒng)中有了空氣預(yù)熱器和省煤器的應(yīng)用,新型搪瓷管加工視頻,排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會有所改善。
在一些鍋爐中,空氣預(yù)熱器通常是以管式和回轉(zhuǎn)式的形式出現(xiàn),南平新型搪瓷管,兩者各種優(yōu)缺點。比如管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝、維護都比較簡單,而且實踐證明,這種形式的漏風(fēng)量小,可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運行。但是相對來說,它的空氣進口處容易被腐蝕。
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