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蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司
主營：去毛刺機(jī),拉絲機(jī),清渣砂光機(jī),倒鈍機(jī),倒圓角機(jī)
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而等離子和火焰切割后的工件表面也會留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會造成人體傷害并影響下道加工工序，以致引發(fā)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要的加工設(shè)備來完成。
鈑金加工去毛刺方法
傳統(tǒng)鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的打磨處理。在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對應(yīng)的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法保證，異形凹槽或質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，手工加工無法滿足。
那說到鈑金表面的處理，不得不說起鈑金去毛刺機(jī)。鈑金去毛刺機(jī)專為平面工件去除毛刺，因設(shè)備采用直線式加工，可一次性去除工件外表面的毛刺，還可以根據(jù)客戶要求對工件表面進(jìn)行倒角、去毛刺、拋光（非鏡面）等，設(shè)備各種參數(shù)的設(shè)定在操作面板上，隨時都可以修改，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因?yàn)樵O(shè)備采用流水線式加工，循環(huán)周期短，加工。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、去毛刺時對產(chǎn)品正面無切削，自動型材去毛刺機(jī)價錢，不影響產(chǎn)品尺寸。
2、針對有磁性的產(chǎn)品可選擇使用磁力吸附，可極大降低設(shè)備能耗。
3、本機(jī)使用市面通用耗材，無需特殊定制或供應(yīng)商購買，極大降低用戶使用成本。
4、設(shè)備配有除塵接口，煙臺自動型材去毛刺機(jī)，可吸走設(shè)備工作時所產(chǎn)生的金屬粉塵，保證工作區(qū)間的環(huán)境清潔。
5、砂線輪通過公轉(zhuǎn)以及自轉(zhuǎn)運(yùn)動，對工件表面輪廓進(jìn)行360°無死角打磨去毛刺，從而使毛刺被均勻去除、輪廓邊緣更加光滑。
邊角倒鈍鋒利邊處理是機(jī)械加工中的常識與常規(guī)。一個零件，無論采取什么方法（包括車、刨、銑等）加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當(dāng)然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因?yàn)檫吔羌耙桩a(chǎn)生毛刺，會給搬運(yùn)、裝配來來一定的麻煩。在機(jī)械及油壓傳動中，毛刺脫落不，會增加機(jī)械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞，自動型材去毛刺機(jī)公司，毛刺還會劃傷密封件，使系統(tǒng)漏油。而因產(chǎn)量的需求，自動型材去毛刺機(jī)廠，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個一個的去清理，不僅耗時耗工，而且即使是熟練的工人也難勉做的產(chǎn)品的一致性差。人力資源成本提高了，質(zhì)量還大打折扣。
針對這一難題鈑金去毛刺機(jī)是理想的解決方案，利用每個主機(jī)下方安裝數(shù)個鈍化（毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時，自動完成加工。
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.CNC機(jī)加工
5.數(shù)控沖床、磨床
溫馨提示：以上是關(guān)于蘇州锃道研磨技術(shù)公司-自動型材去毛刺機(jī)價錢的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司為您提供，如果您對蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與行業(yè)專用設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第5年
