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北京眾諾密封技術有限公司
主營：浮動油封，浮動密封，機械端面密封，浮封環(huán)，浮動密封環(huán)
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| 先生： |
安裝浮動油封為何不能帶油？
有個別使用浮動油封的用戶在安裝時為了圖安裝容易將O型圈涂抹一層油，還有的連浮封座腔都抹上油脂，這是完全錯誤的。
其安/全隱患是:
1、浮動油封雖然是轉動的，河南自卸礦車浮動油封安裝壓力，但兩環(huán)都是靜態(tài)，如果有油易產(chǎn)生扭曲和滑動，
2、NBR橡膠圈雖然耐油性較好，但也有一定范圍，涂油后會加速膠圈老化。浮動密封環(huán)廠家。
正確的安裝應：安裝時用酒精將浮動油封膠圈及鐵環(huán)和座腔錐面部分擦拭干凈，DO0830自卸礦車浮動油封安裝壓力，不帶一滴油。
正確使用后，防滑性能、抗老化性能、 使用壽命將大大提高。
浮動油封泄漏故障原因分析
浮動油封是機械設備密封系統(tǒng)中的關鍵部件，在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏故障，一定要及時排查，找出故障原因解決問題，以免影響設備的正常使用。以下是浮動油封廠家根據(jù)多年維修保養(yǎng)浮動油封分析整理的浮動油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一：浮動密封與密封件位置吻合不正常
解決方法：調整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘，DO0800B自卸礦車浮動油封安裝壓力，使閥門關閉位置正確。
故障原因二：浮動密封與密封件之間夾有異物
解決方法：及時去除雜質，清洗閥門內腔。
故障原因三：試壓方向不正確，沒有按照要求
解決方法：按箭頭方向正確進行旋壓即可。
故障原因四：出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊
解決方法：檢查配裝平面及螺栓壓緊力，要均勻壓緊。
故障原因五：浮動密封環(huán)圈上、下墊片失效
解決方法：卸下閥門的壓圈，更換密封圈以及失效墊片。
浮動油封損壞原因有哪些
1.表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，DO0920自卸礦車浮動油封安裝壓力，介質浸蝕，維修欠佳。
2.有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當引起的。
4.嚴重銹蝕，主要是介質的腐蝕和選用閥門不當而引起的。
5.有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒有及時修理，介質沖蝕的結果。
6.產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結果。
7.有泄漏孔，主要是制造質量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。
8.有裂紋，主要是設計不合理、制造質量差，安裝或操作不當，長期處在交變載荷下而引起的。
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第3年
