伴隨著世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),金屬加工用油消費(fèi)量日益增大。但統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,目前的用戶(hù)大多偏好水基產(chǎn)品,即水溶性切削液,這一比例大約占到市場(chǎng)份額的70%;從金屬全合成切削液來(lái)看,目前占據(jù)市場(chǎng)份額前列的大都是來(lái)自國(guó)外的全合成切削液。造成目前這一現(xiàn)象的原因主要來(lái)自以下兩個(gè)原因:
1、一些國(guó)外品牌歷史悠久,有的甚至擁有百年以上歷史。這些公司的研發(fā)實(shí)力深厚,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并且與世界上的機(jī)床商保持著良好的合作關(guān)系,擁有研發(fā)和實(shí)踐的優(yōu)先平臺(tái)。
2、國(guó)產(chǎn)品牌往往依靠較低的價(jià)格來(lái)爭(zhēng)取市場(chǎng),成本的壓縮又導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)得不到提高,終難以獲得市場(chǎng)認(rèn)可。
而現(xiàn)在隨著我們國(guó)內(nèi)切削液配制技術(shù)的進(jìn)步,很多國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)可以替代進(jìn)口的切削液,而且價(jià)格更加便宜,綜合更高。
全合成切削液是在任何一個(gè)金屬行業(yè)加工中不可缺少的。這些是用于金屬加工過(guò)程的流體,例如機(jī)械加工和沖壓。它是一種用于金屬切削的冷卻劑。
全合成切削液有很多名稱(chēng),例如切割液、潤(rùn)滑劑、切割劑、切削油、冷卻液,金屬切削液用于大多數(shù)機(jī)械加工和金屬加工程序。
切削液的應(yīng)用
切削液應(yīng)用的有效性和成本在很大程度上,還取決于它在流量和應(yīng)用管理方面的實(shí)施方式。在機(jī)械加工過(guò)程中,根據(jù)規(guī)格和設(shè)施的不同,全合成切削液的應(yīng)用通常如下:
1、切削液作為冷卻劑
如果切削液充分地發(fā)揮其潤(rùn)滑作用,則從切削工具、切屑和工件中除去熱量的問(wèn)題就會(huì)減少。但是,冷卻仍然是一個(gè)重要的功能。為了有效地執(zhí)行該功能,切削液應(yīng)保持高導(dǎo)熱率,以便每單位流體體積吸收和排出熱量。
2、切削液作為潤(rùn)滑劑
為了充分發(fā)揮潤(rùn)滑劑的作用,在工具面和被切削金屬之間的區(qū)域保持一層堅(jiān)固的保護(hù)膜,以便在流體動(dòng)力條件下存活。這種薄膜有助于芯片在工具上輕松滑動(dòng)。除了減少熱量外,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑還可降低功率要求并降低刀具腐蝕速率,特別是在加工硬化的柔性金屬時(shí)。
1、硬的切削工具是鉆石,但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業(yè),這種合金因含有硬的硅粒子,會(huì)很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質(zhì)之研磨加工,諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化,所以,對(duì)加工較難的合金不適用。因?yàn)樗貏e硬,所以常應(yīng)用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。
2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁,能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是,諸如前述,物質(zhì)越硬越易碎,這使得陶瓷工具不適合不連續(xù)切削或震動(dòng)負(fù)荷及溫度劇變。加工時(shí)可使用非水溶性切削油(油性切削油)或完全不使用全合成切削液,避免使用水溶性全合成切削液。
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