中頻熔煉爐的優(yōu)點:
產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水,長期使用,設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞,大大減少了故障,節(jié)約了維修費用。
產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同,可控硅中頻是通過調(diào)節(jié)直流輸出電壓,而該產(chǎn)品是調(diào)頻率,它不受爐料多少影響,在整個熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時,更顯示它的性,熔化速度快,廢鋁不銹鋼熔煉爐,爐料元素?zé)龘p少,節(jié)能效果更好,降低了鑄造成本。
使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡潔,保護齊全,具備完備的故障顯示功能,能迅速找到故障點,維修方便。
熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能小;
③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;
④爐子的熱效率要高;
⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機械化、自動化方法操作;
⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。
鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),主營高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,淬火機床,量身設(shè)計定做感應(yīng)加熱輔助裝置。
新型熔煉爐日常維護、保養(yǎng)及管理
1.日常維護保養(yǎng)要點
每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應(yīng)線圈、水冷電纜、爐蓋機構(gòu)、傾爐油缸、高壓電柜、主開關(guān)柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風(fēng)機除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報警系統(tǒng)進行檢查,并在工作中時時監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常,特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護是一個大難題,大多數(shù)用戶對此重視程度不夠,壽命非常短,都因堵水、結(jié)垢、漏水等原因無法修復(fù)而報廢,要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方,易引起著火,應(yīng)特別注意維護。
2. 新型熔煉爐的安全防護
(1)冷卻水對中頻電爐是至關(guān)重要的,因冷卻水的故障而造成電爐設(shè)備損壞的幾率是較高的,電爐應(yīng)配備“一用一備”兩臺水泵,并配備應(yīng)急冷卻水系統(tǒng),當(dāng)供電中斷時,可及時為爐體提供冷卻水,避免造成損壞。
(2)液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺油泵,傾爐油缸的進口需安裝節(jié)流閥,防止?fàn)t體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下,當(dāng)爐內(nèi)存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下,若通過運行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的,因此,液壓系統(tǒng)應(yīng)配有發(fā)電機或手動泵或安保電源等應(yīng)急措施,當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時,能及時將爐內(nèi)金屬液倒出。
(3)可靠的接地漏爐檢測報警系統(tǒng)是非常重要的,并應(yīng)每班兩次以上檢查,試驗其靈敏可靠性,經(jīng)常檢查爐襯的使用情況,方法是目測加測量,目測中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑,不銹鋼熔煉爐供應(yīng)商,與坩堝比較,來判斷爐襯的使用狀態(tài)。
(4)配備計算機管理系統(tǒng),自動對故障進行診斷分析,對電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設(shè)置點參數(shù)進行掃描判斷,不銹鋼熔煉爐,且當(dāng)參數(shù)異常時,發(fā)出報警信號,并能顯示、分析和記錄故障信息,這樣故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn),不會造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞。
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