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35毫米厚鋼板如何切割
切割方式的選擇根據(jù)情況,除激光切割外,還有水切割、等離子切割、電火花線切割等方式,分別適用于什么樣的場合呢?
從事切割領(lǐng)域的工程師說:
(1)目前市場主流光纖激光,二氧化碳激光慢慢消除,能耗過高,在非金屬領(lǐng)域有市場。
(2)目前,光纖設(shè)備自激光國產(chǎn)以來,中低功率段價(jià)格大幅下跌。
(3)除激光切割外,其他切割方法對(duì)等離子切割和線切割有很大的市場需求,線切割對(duì)模具行業(yè)多,等離子體厚板和精度要求低時(shí),水切割在金屬行業(yè)不再普遍,非金屬領(lǐng)域多。
(4)在未來的發(fā)展中,金屬板是激光切割世界,厚板沖孔加工廠,非金屬切割也占市場的大部分。
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鋼板“折彎開裂”,因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施
(1)毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂:材料經(jīng)剪切或沖裁后,在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋,朔州厚板沖孔加工,彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂。
對(duì)此采取的工藝措施為:①經(jīng)剪切或沖裁后的工件,折彎時(shí)保證剪切面向里,即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理,折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。
(2)剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開裂。情況和圖一類似,但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會(huì)出現(xiàn)開裂,折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。
這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性,導(dǎo)致材料折彎開裂,多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。
對(duì)此采取的工藝措施為:①改變加工工藝,先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝,在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力,或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計(jì)圖紙,在開裂位置鉆孔,防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力消除措施,比如用火焰烘烤該位置,溫度控制在150-200℃左右,加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定,切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。
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初級(jí)加工中,鋼板切割加工的切割方法有哪些?
初級(jí)加工中,鋼板切割加工的切割方法,其是有火焰切割,因?yàn)樗鼘?duì)切割尺寸的準(zhǔn)確度要求不是很高,鋼板在一定厚度范圍內(nèi)是可以有好的切割質(zhì)量和切割效果,且切割面可以做到很光滑。不過,需要注意的是,在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí),是需要注意高溫時(shí)鋼板變形這一問題。
激光切割中,其切割或加工參數(shù)怎樣來得到合適的?
激光切割,這是鋼板切割加工一具體切割方式,同時(shí)也是其常見切割方式之一。其在切割或加工參數(shù)上,如果想要得到合適數(shù)值,是可以對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整來達(dá)到目的,多調(diào)整幾次即可得到準(zhǔn)確的合適數(shù)值了。此外,大家還需要知道的是,切割速度越快,則光強(qiáng)度越小,厚板沖孔加工多少錢,那么,激光的穿透力是越小,進(jìn)而,可對(duì)激光的穿透深度進(jìn)行控制。
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