實(shí)木數(shù)控裁板鋸技術(shù)-金邁機(jī)械-天津?qū)嵞緮?shù)控裁板鋸

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備  

1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，實(shí)木數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，安裝是否牢固，天津?qū)嵞緮?shù)控裁板鋸，得到確認(rèn)方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動(dòng)設(shè)備開關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，實(shí)木數(shù)控裁板鋸價(jià)格，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長(zhǎng)發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。

2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行，木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。

3、機(jī)器的安全裝置必須齊全有效，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢(shì)再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

優(yōu)勢(shì)

1.裁切確度高：圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動(dòng)前進(jìn)后退，效率非常高而且非常確。

3.操作簡(jiǎn)單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會(huì)，可節(jié)省請(qǐng)開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦?、推輕）裁出來的板尺寸不對(duì)，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動(dòng)下沉，防止事故發(fā)生；

6.效益高：一臺(tái)往復(fù)式裁板鋸是三臺(tái)推臺(tái)鋸的工作數(shù)量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 。

8、鉅邊質(zhì)量沒有毛刺、不燒邊、直線精度高、對(duì)角線。

9、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)完成由縱向更換為橫向送料，調(diào)整方便 。

10、由人工上料至自動(dòng)鋸切，自動(dòng)分邊條，自動(dòng)疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)木數(shù)控裁板鋸技術(shù)，節(jié)約人生，工作。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細(xì)木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點(diǎn)為鋸片轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑。

電子開料鋸具有五大特點(diǎn)：、、節(jié)能、省工、環(huán)保。

電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計(jì)，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會(huì)憋停鋸片，同時(shí)實(shí)現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動(dòng)化，操作安全方便，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；其自動(dòng)鋸切口質(zhì)量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)效率大幅提高，其綜合效益相當(dāng)可觀。

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