達克羅是一種新型的表面防銹處理技術,具有超1強的耐蝕性能,其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上,中性鹽霧試驗可達120h~1200h未出現(xiàn)紅銹,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。
超1強的耐腐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4—10微米,宿遷貝氏體等溫淬水,其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上。當下各種金屬表面涂層使用達克羅技術,也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因為達克羅技術克服了電鍍的這些缺點,貝氏體等溫淬水報價,可以做到十年以上不生銹,可以適應用戶的要求,適應出口產品的要求。
不同的緊固件在不同的工作環(huán)境,可根據(jù)實際情況采取的不同工藝,貝氏體等溫淬水廠家,在一般腐蝕環(huán)境下使用,防護等級≦2級,多采用二涂二烘;在嚴酷腐蝕環(huán)境下使用防護等級3級,貝氏體等溫淬水哪家好,則采用三涂三烘。 涂層的厚度檢驗一般可采用金相顯微鏡法和磁性測厚儀進行。附著量試驗采用溶解稱重法,即將涂覆有達克羅膜的零件浸漬在溫度為70℃~80℃的20%NaOH的水溶液中10min,讓涂層全部溶解。稱量溶解前后質量的變化,精l確至0.001g,根據(jù)面積的大小即可計算附著量。
國產的片狀鋅1粉,在做成后,由于性能上沒有進口的好,如果比較厚實,片徑粗大,或是后處理沒有做好,也會在采用水洗法觀察時,很快出現(xiàn)沉淀,這種粉用于達克羅是不符合要求的,用這種粉做的涂層質量要差些,但這種片狀粉是可以使用在其它的水性涂料中的。
以上內容就是辨別達克羅涂料的方法,在購買達克羅涂料的時候就能有所幫助。達克羅涂料有很多優(yōu)點,但是部分達克羅中也含有危害人體的鉻離子成分,所以大家在使用的過程中也要注意安全。
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