雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作
注意事項(xiàng):
1、檢查線(xiàn)的切割深度,珠海護(hù)套線(xiàn)裁線(xiàn)沾錫機(jī),將線(xiàn)徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
1.打開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機(jī)材通過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè),檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按'開(kāi)始'鍵,進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè),有異常情況,馬上按下緊急停止鍵,并立即機(jī)修處理。
全自動(dòng)沾錫機(jī)日常保養(yǎng)好了,可以延長(zhǎng)它使用壽命,提高工作效率,下面讓湘燕機(jī)械模具來(lái)介紹一下全自動(dòng)沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)與維修。
1、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理,經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
2、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件,沖壓力不得超過(guò)限定范圍。
3、開(kāi)電機(jī)前,珠海護(hù)套線(xiàn)打端沾錫機(jī),必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài),飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。
4、機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn),以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常,所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損,必須及時(shí)更換。
6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現(xiàn)象。在工作中,如發(fā)覺(jué)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查修理。
禁止帶病工作,避免因此而引全自動(dòng)沾錫機(jī)發(fā)機(jī)件咬死或電機(jī)燒毀等更大損失。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī),珠海護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī),采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力,珠海護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī)定制,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與,生產(chǎn),目前該類(lèi)型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4500pcs的線(xiàn)材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫,可自動(dòng)檢測(cè)沾錫壓著品質(zhì),精度極高。
全自動(dòng)并線(xiàn)打沾錫機(jī),采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與,生產(chǎn),目前該類(lèi)型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約7000pcs的線(xiàn)材裁剪、11000pcs的沾錫壓著,期中3500pcs為并線(xiàn)壓沾錫,7500pcs為單線(xiàn)壓沾錫,可自動(dòng)檢測(cè)沾錫壓著品質(zhì),具有上述三種全自動(dòng)沾錫機(jī)的功能,是目前上自動(dòng)化程度極高的沾錫機(jī)之一。
溫馨提示:以上是關(guān)于恒海機(jī)械(圖)-珠海護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī)定制-珠海護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您提供,如果您對(duì)東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品制造設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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