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開(kāi)煉機(jī)的動(dòng)作失靈接線不牢方面的原因

         開(kāi)煉機(jī)動(dòng)作失靈 電氣接線不牢或接錯(cuò) 檢查電氣滑塊爬行 1、系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空2、精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油 (1)檢查泵吸油管是否進(jìn)氣，然后多次上下運(yùn)動(dòng)并加壓 (2)立柱上加機(jī)油，重新調(diào)整精度 三、 滑塊慢速下行時(shí)帶壓 支撐力過(guò)大 調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓， 不大于1MPa 停車(chē)后滑塊下溜嚴(yán)重  缸口密封環(huán)滲漏 壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴(yán)觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油放氣調(diào)整壓力檢查閥口 。

       壓力表指針擺動(dòng)厲害 壓力表油路內(nèi)存有空氣管路機(jī)械振動(dòng)壓力表?yè)p壞 上壓時(shí)略擰松管接頭，放氣將管路卡牢更換壓力表 高壓行程速度不夠，上壓慢 高壓泵流量調(diào)得過(guò)小泵磨損或系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重 按泵的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，在25MPa時(shí)泵偏心可調(diào)調(diào)至5格若泵回油口漏損大時(shí)，應(yīng)拆下檢查 保壓時(shí)壓降太快參與保壓之各閥門(mén)不嚴(yán)或管路漏油缸內(nèi)密封環(huán)損壞 檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況更換密封環(huán) 上述之介紹只對(duì)一般現(xiàn)象作概略說(shuō)明，僅供參考，實(shí)際使用過(guò)程是發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)首先分析原因。隨后逐一檢查。

開(kāi)煉機(jī)冷卻后性能的優(yōu)勢(shì)

       目前開(kāi)煉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金，礦山，電廠、港口，建材，化工等周?chē)鸁o(wú) 性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場(chǎng)合的帆布、尼龍、鋼繩芯運(yùn)輸膠帶的現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接、亦適用于防腐熱等特殊性能的膠帶的硫化接頭。

     水冷卻開(kāi)煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)與用途有以下幾方面：該設(shè)備只要使用現(xiàn)場(chǎng)有普通自來(lái)水源，即可在硫化完成后，對(duì)加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提又可提高膠帶接頭質(zhì)量，一般從硫化溫度冷卻到60℃、10分鐘即可，二手橡膠開(kāi)煉機(jī)買(mǎi)賣(mài)，冷卻水源壓力≥0.2mpa。  膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是目前的長(zhǎng)距離，高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，故DJSL型電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可少的輔助設(shè)備。開(kāi)煉機(jī)冷卻后構(gòu)件輕巧，一般人工均能搬動(dòng)，安裝前要考慮到電源及水源的方便。用水管將自來(lái)水源與硫化機(jī)上下加熱板冷卻水管接通，但暫時(shí)不要放水，此時(shí)開(kāi)始恒溫到硫化恒溫時(shí)間結(jié)束，此時(shí)打開(kāi)自來(lái)水，向熱板通水，當(dāng)溫度下降到工藝規(guī)定值時(shí)，二手橡膠開(kāi)煉機(jī)，即可放水拆卸設(shè)備，硫化作業(yè)完成。

破膠機(jī)用的天熱橡膠分類(lèi)

天然橡膠在機(jī)械捏煉時(shí)，天然橡膠的塑性增加很快，發(fā)熱量比合成橡膠低，配合劑易于分散，加料順序?qū)ε浜蟿┓稚⒊潭鹊挠绊懖幌窈铣上鹉z那樣顯著，但混煉時(shí)間長(zhǎng)易過(guò)煉，對(duì)膠料性能的影響比合成橡膠大。用開(kāi)煉機(jī)混煉天然橡膠時(shí)，輥溫一般在50℃-60℃之間，前輥較后輥高5℃，用密煉機(jī)時(shí)多采用一段混煉法。排膠溫度要低于150℃。

破膠機(jī)用的天然橡膠分類(lèi)，丁苯橡膠丁笨橡膠混煉時(shí)生熱大，升溫快，因此混煉溫度要比天然橡膠低。配合劑在丁苯橡膠中較難混合分散，故響應(yīng)混煉時(shí)間要比天然橡膠長(zhǎng)。用開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)，前輥溫度應(yīng)比后輥低5℃-10℃。需增加薄通次數(shù)和進(jìn)行補(bǔ)充加工，以有助于配合劑的均勻分散。用密煉機(jī)混煉可采用兩段混煉，容量應(yīng)小些，防止產(chǎn)生凝膠，排膠溫度要低于130℃。

順丁橡膠順丁橡膠在開(kāi)煉機(jī)上混煉不易壓合成片，且容易脫輥。為使順丁橡膠包輥，可采用小輥距、低輥溫（40℃-50℃）混煉。配合劑在順丁橡膠中的分散度比在天然橡膠中慢。為使配合劑更好地均勻分散，需進(jìn)行補(bǔ)充加工。用密煉機(jī)混煉時(shí)，容量可增加10%，輥溫也可稍高，以利于配合劑分散，二手橡膠開(kāi)煉機(jī)廠家，排膠溫度一般在130℃-140℃。碳黑含量大或采用高結(jié)構(gòu)細(xì)粒子炭黑時(shí)，必須采用兩段混煉才能分散均勻，也可采用逆混法混煉。

氯丁橡膠氯丁橡膠的工藝性能隨著溫度變化非常明顯，在開(kāi)煉機(jī)上混煉時(shí)，輥溫一般在40℃-50℃范圍內(nèi)，溫度過(guò)高易粘輥。生膠捏煉時(shí)，輥距要逐漸由大調(diào)小，以免粘輥?；鞜挄r(shí)氧化鎂應(yīng)先加，16寸二手橡膠開(kāi)煉機(jī)，以防焦燒，后加入氧化鋅。密煉煉時(shí)，可采用兩段混煉法，盡量降低排膠溫度，不使其超過(guò)110℃，以防焦燒。氧化鋅在第二段混煉時(shí)的壓片機(jī)上加入。

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