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蘇州電加工機床研究所有限公司
主營：電火花微小孔機,線切割機床,軋輥成套設(shè)備,電化學去毛刺機等
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走絲線切割機床特點
1.主機采用250樹脂砂經(jīng)多次回火處理，去除內(nèi)應力 ，保持機床精度長期不變。
2.雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長時間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強有力的保證。
3.絲筒運動軸承采用全進口精密軸承，使用壽命更長。導輪采用特殊高精度導輪，采用全進口軸承，使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過濾裝置，水基切割液，多層過濾系統(tǒng)，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。
實現(xiàn)電火花加工的基本條件
3.工件與工具電極之間必須保持合理的距離(即放電間隙)如果兩極間距離大于放電間隙，特種鋼材放電切割機， 介質(zhì)不能被擊穿，無法產(chǎn)生火花放電;兩極間距離小于放電間隙，會導致積炭，甚至發(fā)生電弧放電。
4.兩極間必須充人絕緣介質(zhì)電火花 成形加工- -般用煤油作為介質(zhì)，線切割加工一般用去離子水或乳化液。絕緣介質(zhì)是實現(xiàn)電火花放電的必要條件，放電切割機圖片，絕緣介質(zhì)還有利于排除放電間隙中的電蝕產(chǎn)物，對工件和工具電極起到冷卻作用。
三、線切割加工主要工藝問題
1.切割部位、切割路線、切割起點和穿絲孔位置的選擇
(1)切割部位的選擇.
在電火花線切割加工中，常出現(xiàn)加工變形問題，切割機放電參數(shù)，影響了加工精度，保定放電切割機，嚴重時會造成工件報廢。工件變形的主要原因是工件中存在的內(nèi)應力在線切割加工時重新分布而造成。為了減少工件變形，必須考慮工件在坯料中的切割部位，合理選擇切割起點、穿絲孔位置和切割路線。
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第4年
