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鍛件的中頻淬火,由于踏板兩側(cè)有凸臺(tái),其高度超過傳感器與踏板之間的間隙距離,導(dǎo)致傳感器圈無法插入踏板。類似的鍛件可以使用對(duì)開分離傳感器,扣上傳感器后加熱踏板。加熱到溫度后,分離傳感器取出行輪淬火或直接噴水淬火,然后打開傳感器取出行輪。
鍛件火焰表面淬火的加熱方法與感應(yīng)表面加熱大致相似,也分為固定方法和連續(xù)移動(dòng)加熱方法。在固定方法中,火焰噴嘴可以噴射到鍛件的某一部分表面進(jìn)行加熱。達(dá)到淬火溫度后,移開噴嘴,用水管噴水冷卻(或壓縮空氣冷卻)。在固定方法中,火焰噴嘴也可以固定在一個(gè)位置(或幾個(gè)噴嘴包圍鍛件的外圓),鍛件可以旋轉(zhuǎn),加熱到淬火溫度,然后用噴嘴噴水冷卻。
連續(xù)移動(dòng)加熱法是將噴嘴帶冷卻噴嘴在鍛件加熱面上移動(dòng),邊加熱邊冷卻淬火。
仔細(xì)觀察火焰可以看到它分為三個(gè)區(qū)域:靠近噴嘴的黑暗部分是火焰中心,由氧及其分解氣體組成,溫度較低,外層為白色還原區(qū),是火焰溫度較高區(qū)域(可達(dá)3100℃),可快速加熱金屬,甚至熔化,外層為完全燃燒區(qū),溫度低于還原區(qū)。
火焰加熱時(shí),內(nèi)層的熱量由表面?zhèn)鲗?dǎo)。為了使鍛件在一定深度內(nèi)迅速加熱到淬火溫度,必須保持表面高溫,這往往使表面溫度過高,顆粒粗大,甚至。
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對(duì)金屬坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改變性能,用以制造機(jī)械部件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛件的種類有:飛機(jī)鍛件、柴油機(jī)船用鍛件、鍛件、石油化工礦山鍛件、鍛件、火電鍛件、水電鍛件。
軸類部件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型部件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件,以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同,軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、很多絲杠等。精密鍛件它主要用來支承傳動(dòng)部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類部件是旋轉(zhuǎn)體部件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類部件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
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鍛造加工主要進(jìn)行材料的切割、加熱、鍛造等工序,也包括熱處理、清洗和檢驗(yàn),是一整套流程。鍛造程度不同,可能會(huì)出現(xiàn)不同的問題。
在小規(guī)模人工鍛造場(chǎng)所,在狹小場(chǎng)所進(jìn)行手工鍛造的數(shù)名鍛工,將暴露于相同的有害環(huán)境中。有一些職業(yè)性危險(xiǎn)。若為中大鍛造廠,其危害是根據(jù)工作崗位的性質(zhì)而定,崗位不同,危害情況也不同。在體力勞動(dòng)中,如果強(qiáng)度適中,且在干燥、高溫環(huán)境中,再加上器械產(chǎn)生的噪音和振動(dòng),就會(huì)出現(xiàn)污染的情況。
對(duì)高溫環(huán)境以及熱輻射來說,會(huì)導(dǎo)致熱能在工人體內(nèi)不斷積聚,環(huán)境熱能與身體新陳代謝熱能結(jié)合,特別容易造成散熱失調(diào),同時(shí)出現(xiàn)病變。經(jīng)是過八小時(shí)連續(xù)的工作,汗量會(huì)隨著氣體環(huán)境的影響、體力消耗的程度和熱適應(yīng)性的不同而升高。
在鍛壓車間,如果是在加熱爐附近,或者在落錘機(jī)附近工作,那么很容易造成缺鹽和熱痙攣。一旦進(jìn)入寒季,如忽冷忽熱等迅速頻繁的變化,也會(huì)對(duì)健康造成危害。因?yàn)殄懺焐a(chǎn)是在金屬的情況下進(jìn)行的,工人們有大量的手工勞動(dòng),一不小心就容易發(fā)生。
工作人員生活的環(huán)境中,空氣中可能存在著、和二氧化碳等不同濃度的物質(zhì)。鍛造加工時(shí)要保證設(shè)備的質(zhì)量安全,連接安全問題,否則設(shè)備出現(xiàn)問題會(huì)影響工人的健康安全,如空氣錘等。鍛壓加工的環(huán)境對(duì)工人自身是不利的,因此設(shè)備特別需要定期維護(hù)。
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