七臺河120托輥-唯和達機械制造公司-120托輥生產(chǎn)廠家

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礦用帶式輸送機輸送帶損壞的原因及預防

①所有給煤機卸料口更換卸料斗，傾斜一定角度，在下部增加緩沖件，大煤矸石不再直接擊中輸送帶，降低輸送帶的沖擊。

②加長所有落煤點導槽和輸送帶皮，增加3~5M大塊煤矸石落下后，被護網(wǎng)擋住，120托輥生產(chǎn)廠家，沿輸送帶運行方向前移，不會卡住或落在托輥架和回程段輸送帶之間。

③幾個加固支架焊接在托輥架上，每個焊接接頭用于增加托輥架的強度；在托輥槽口上方增加掛耳鉤環(huán)固定托輥，防止托輥被砸碎。

④制作4個U形環(huán)，將緊固車輛的4個角固定在軌道上，防止上下跳動和左右擺動，七臺河120托輥，避免過道，但不妨礙前后移動，不影響輸送帶張力的調(diào)整，也不影響緊固裝置的正常運行。

⑤在所有安置帶式輸送機的巷道*低洼處增加托輥架密度，即在每個托輥架之間增加兩個托輥架，120托輥廠商，以減少托輥架的跨度。輸送帶輸送煤矸石不再通過低洼處下垂在托輥排擊中.

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皮帶機輸送機可以在很短的時間以內(nèi)可以運輸很多的原材料，但是我們在運用的過程中，留意一下回料問題，發(fā)生回料現(xiàn)象，表明在使用之中有一些細節(jié)還是注意不到位的，那么有什么方法可以防止皮帶機輸送機回料呢？方法如下所示：

1、料斗運作效率過快，由于料斗運作的速度是不一樣的：某些干躁的粉末和顆粒物質(zhì)，速率約為1米/秒。

2、皮帶機輸送機運輸小塊原材料，速率為0.4到0.6米/秒。

3、速率為0.6-0.8/秒的速度根據(jù)初期產(chǎn)生大卸載掉。

4、這應依據(jù)皮帶機輸送機料斗內(nèi)物品的特性，適度的修改速度，防止回流的材料。

5、模貝卸壓板安裝不適感，舌板從布氏漏斗排出部位很遠，便會產(chǎn)生回料。應調(diào)節(jié)舌板的部位，避免逆流的原材料。

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皮帶機緩沖托輥的故障檢查步驟：

1、皮帶機緩沖托輥運行過程中的軸承檢查工作

滾動軸承缺油時，會聽到“咕嚕咕?！钡穆曇?；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇?，可能是軸承鋼圈；若是軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

2、對皮帶機緩沖托輥配件軸承拆卸后的檢查工作

先察看皮帶機緩沖托輥滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，120托輥，轉動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉后外鋼圈沒有倒現(xiàn)象，否則說明軸承已不能再用了；左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。皮帶機緩沖托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

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