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如何延長砂帶的使用壽命

磨鈍：

在磨削過程中，雖然磨粒還全部存在，但鋒利度已經(jīng)很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，干磨砂紙廠家電話，這種現(xiàn)象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結(jié)束，顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時(shí)，主要是砂帶選擇或使用不當(dāng)而造成的情況。

較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而造成刃部磨平。

磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。

當(dāng)工件較硬時(shí)，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，也難以切入工件而磨鈍。

砂帶的不正常磨損，嚴(yán)重影響著砂帶的使用壽命，大大增加加工成本，因而不可忽視。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復(fù)蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當(dāng)而造成的：

接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態(tài)為主，加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱，使切屑’焊’到砂帶上，造成堵塞。解決方法應(yīng)采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。

砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會(huì)出現(xiàn)堵塞及工件，此時(shí)應(yīng)降低砂帶速度。

被加工材料太軟（如鋁、銅等有色金屬）易造成砂帶表面堵塞，解決方法應(yīng)為：采用疏植砂帶；在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶；采用加磨削助劑的方法，如使用潤滑劑等。

易堵塞材料的加工面光滑，對(duì)這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶，應(yīng)采用超涂層砂帶，該產(chǎn)品有良好的排屑和防堵塞性能。

拋光布輪的效果受到哪些因素的影響?

產(chǎn)品拋光行業(yè)的出現(xiàn)，加深了對(duì)布輪使用的需求，使其使用范圍更加廣泛，同時(shí)也具有更加明顯和突出的作用。在布輪工業(yè)中，法蘭絨和亞麻布是主要的拋光輪，通常需要用牛仔布制成的布輪進(jìn)行拋光和清潔。

如果布輪在生產(chǎn)加工過程中，磨損需要更換，必須停止更換，否則會(huì)加速機(jī)器內(nèi)部的機(jī)械損傷、磨損部件。但是，它可以用于其他行業(yè)的機(jī)械，也可以通過纏繞來制造和生產(chǎn)。

拋光布輪主要用于拋物面零件表面的去毛刺和拋光。不同的客戶有不同的需求。布料的種類和特性可根據(jù)實(shí)際情況選擇。

眾所周知，布輪的拋光程度是獲得理想的拋光光潔度的關(guān)鍵因素，拋光過程通常分為粗拋光和精拋光。

粗拋光要求硅片的厚度和光滑度。粗磨白布輪本身的光滑度要求不高。當(dāng)它被放在拋光板上時(shí)，拋光板的光滑度起著決定性的作用。

白布輪作為拋光布輪的主要產(chǎn)品，重量輕，。適用于多種產(chǎn)品的拋光、研磨階段，使產(chǎn)品更加光滑美觀。

在使用過程中，白布輪還需要配備一臺(tái)小的尖型拋光機(jī)，通常用于珠寶拋光，機(jī)械孔一般為0.3cm，直徑約8in。另外還有一個(gè)拋光機(jī)，機(jī)器兩側(cè)有一個(gè)直徑為12毫米的凹口，因此法蘭絨輪的中間孔通常為12毫米，直徑可達(dá)400毫米。

如何延長砂帶的使用壽命

砂帶生產(chǎn)工藝對(duì)于砂帶基材、磨料、粘結(jié)劑及植砂密度等的要求是較為嚴(yán)格的，砂帶壽命的過早結(jié)束，常常是因使用不當(dāng)而造成的，下面我們就幾個(gè)典型問題進(jìn)行分析。

粘蓋：

當(dāng)一層金屬材料復(fù)蓋在磨粒切刃上，干磨砂紙，即發(fā)生粘蓋，此時(shí)砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強(qiáng)度較高的金屬材料，干磨砂紙價(jià)格，尤其以硬而韌的材料更為嚴(yán)重。

磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對(duì)于硬度高的材料，壓力不足使磨粒難以切入工件，并難以使磨粒破碎自銳。

較軟的接觸輪或壓板，即使加上足夠高磨削壓力，那只會(huì)使其坍塌嚴(yán)重，磨粒難以壓入工件。

較高的砂帶速度，使磨粒在磨削區(qū)域的時(shí)間不足，切入工件深度變薄，并發(fā)熱嚴(yán)重。

粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的，其解決方法也是綜合性的，干磨砂紙規(guī)格，也就是說合適的接觸輪或壓板，足夠高的磨削壓力，較低的砂帶速度是解決問題的根本。當(dāng)然，選擇自銳性好的磨料也是必要的。