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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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精密模具是怎么定義的：
1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時保證產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識，但通常所講的模具精度，主要是指l模具工作零件的精度。
（1）模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實際幾何參數(shù)與設計幾何參數(shù)的符合程度。
（2）模具生產(chǎn)中的精度概念是指企業(yè)職工在生產(chǎn)實踐中逐步形成的、指導職工生產(chǎn)行為的一各思維模式，一種質(zhì)量意識，即在企業(yè)職工的行為中，武漢塑膠模具，始終貫徹把握產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識。
2.模具精度的內(nèi)容包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。
3.模具精度是為制品精度服務的，高精度的制品必須由更高精度的模具來保證，模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。
4.我國已能生產(chǎn)精度達到二微米的多工位級進模，壽命可達三億沖次以上。個別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進模已可在每分二千次的高速沖床上使用，精度可達一微米 。
5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準度的不同，因模具涉及領域廣，塑膠模具價格，所以對精密模具不同行業(yè)及領域各有不同的定義。目前沒有統(tǒng)一的定義標準。
模具爆裂如何防范：
沖壓設備
沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，塑膠模具公司，否則，將會降低模具壽命，塑膠模具加工廠，嚴重者還會損壞棋具。
模具設計
（1）模具的導向機構精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。
（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。
沖壓工藝
（1）沖壓零件的原材料。
①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；
②沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質(zhì)量等，并將原材料擦拭干凈，必要時應清除表面氧化物和銹跡；
③根據(jù)沖壓工序和原材料種類，必要時可安排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。
（2）排樣與搭邊。
不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙，合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。
模具材料
①材料的使用性能應具有高硬度（58~64HRC）和高強度，并具有高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形小，有一定的熱硬性；
②工藝性能良好。
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第2年
