想要實現(xiàn)閃蒸干燥機的干燥過程,必須要采用適合的潤滑方法及裝置,那么閃蒸干燥機在采用潤滑方法及裝置時應考慮哪些因素呢?采用潤滑方法及裝置時,應主要考慮下列因素:
1)閃蒸干燥機的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場所、密封和冷卻等要求。
2)閃蒸干燥機應采用的潤滑劑的種類、需要量、流量調(diào)節(jié)及更換周期.
3)閃蒸干燥機發(fā)熱、傳熱和散熱的情況。
4)閃蒸干燥機潤滑點的數(shù)目、分布及結構特點。
5)閃蒸干燥機安置的潤滑點要便于施加潤滑劑和操作安全。
6)閃蒸干燥機裝置力求簡單可靠,閃蒸干燥機出售,便于維修。
山東寶陽干燥設備科技有限公司(原臨朐寶陽干燥設備有限公司)是從事干燥設備研究、開發(fā)、服務和營銷的科技企業(yè),是中國干燥(烘干)行業(yè)的骨干力量。閃蒸干燥機廢氣經(jīng)旋風分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風機將廢氣排到大氣,而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風分離器、袋式分離器底部,經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。旋轉氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉氣流中,被旋轉氣流帶動呈螺旋上升,在旋轉力場作用下,顆粒與氣流間產(chǎn)生較大的相對速度,使傳熱傳質系數(shù)再次增加。與此同時,較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,閃蒸干燥機價格,使大小不同顆粒沿干燥機半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆??拷搀w壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使顆粒進一步微?;氼w粒不斷翻動,降低了臨界含水量,閃蒸干燥機多少錢,縮短了內(nèi)部水分向表面擴散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結合水分。
1.干燥室的確定
旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關系計算出有效高度。
2.干燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
3.干燥器的高度及分級粒徑
從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室,干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,閃蒸干燥機,重力作用的影響很小,因此可忽略。
4.旋轉閃蒸干燥機的應用
部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
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