一、回轉(zhuǎn)無力或不能回轉(zhuǎn)(系統(tǒng)壓力正常)
1.液壓馬達發(fā)生故障,動力不能正常輸出,修理或更換。
2.減速器出現(xiàn)故障,影響動力傳遞,檢查、調(diào)整。
3.出現(xiàn)過載,須重新核對起重量,避免過載。
4.溢流閥、手動控制閥故障,檢查調(diào)整。
二、不能回轉(zhuǎn)(系統(tǒng)壓力正常)
1.回轉(zhuǎn)減速器齒輪或蝸輪、蝸桿損壞,檢查維修。
2.液壓馬達柱塞或軸承卡住或磨損嚴(yán)重,檢查維修。
3.液壓馬達輸出軸折斷,換新。
三、回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)壓力偏低
1.故障現(xiàn)象
吊車若在空載、輕載時,其回轉(zhuǎn)時的聲音和速度等均正常,隨車吊,而當(dāng)?shù)踯囍剌d時就出現(xiàn)回轉(zhuǎn)困難甚至轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象。
2.故障原因
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的可能原因有:回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)溢流閥壓力低、液壓馬達磨損、內(nèi)漏嚴(yán)重或者操縱閥的壓力定的低,吊車的價格,以及操縱閥閥桿磨損嚴(yán)重、內(nèi)泄大、壓力流失等。
一、隨車吊磨合期的特點:
1、零部件磨損速度快
由于新機器零部件裝配、加工、和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面較為粗糙,隨車吊配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。隨車吊在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,10噸隨車吊報價,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了隨車吊零件配合表面的磨損。因此,在隨車吊磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,使隨車吊產(chǎn)生早期故障。
2、隨車吊發(fā)生滲油或滲水等滲漏現(xiàn)象
由于隨車吊機件的松動、振動和機器受熱的影響,吊機的密封面以及管接頭等處,容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;再加上部分鑄造、加工等缺陷,在隨車吊裝配調(diào)試時較難以發(fā)現(xiàn),但這些缺陷由于隨車吊作業(yè)過程中的振動、沖擊作用就被暴露出來,使隨車吊表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。
3.隨車吊各零配件發(fā)生松動
新加工裝配的隨車吊零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在隨車吊使用初期,由于受到振動、沖擊等交變負(fù)荷,以及變形、受熱等各種因素的影響,加上隨車吊磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
汽車隨車吊液壓鎖的原理 1、當(dāng)控制閥移到垂直支腿伸出位置時,隨車吊液壓油由B油孔進人液鎖,推開左側(cè)單向閥,經(jīng)B1油孔進入油缸活塞側(cè)油腔;與此同時,從B油孔進入的壓力袖推動引導(dǎo)活塞右移,打開右側(cè)單向閥、使油缸活塞桿側(cè)油腔的壓力油,經(jīng)A1油孔和右側(cè)單向閥,汽車隨車吊價格,從A油孔進人控制閥后返回油箱,支腿油缸的活塞桿便伸出,使東風(fēng)隨車吊架起。
2、當(dāng)隨車吊支腿控制閥處于中立位置時,引導(dǎo)活塞處于中間位置,兩支單向閥都關(guān)閉,油缸活塞上下腔的液壓油都予鎖止。 隨車吊發(fā)動機一般生產(chǎn)的批量大,由流水線生產(chǎn)。裝配前,應(yīng)對零件 和組合件進行清洗,吹干,擦凈等工作,確保清潔。檢查各零件,不得有毛刺、擦傷,保持完整無損。做好工具、設(shè)備、工作場地的清潔,工作臺、機工具應(yīng)擺放整齊。特別應(yīng)仔細(xì)檢查、清洗氣缸體和曲軸上的潤滑油道,并用壓縮空氣吹凈,否則會因清潔工作的疏忽,造成返工甚至帶來嚴(yán)重后果。 隨車吊要保障產(chǎn)品的可靠性,就必須多做可靠性試驗。
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