多面體加工的附件銑頭實際應用
多面體加工特別是典型的箱體零件加工,對設備有很高的要求,為了達到工藝標準要求,精密鏜銑頭批發(fā)廠家,對設備的附件銑頭有更高的要求和限制。工件對直線度和水平面內垂直度有要求的,附件銑頭要具有的分度和分度定位精度;工件外形及型腔復雜的,特別是加工內腔的附件銑頭要具備抗干涉的設計;工件有特殊要求的還必須量身定做。不是一個附件銑頭就能夠加工所有產品的。如圖11所示,是龍門加工中心、鏜床等幾種典型的附件銑頭外形。
銑頭廠家告訴您非標定制銑頭的工作流程是什么
一:客戶提出銑頭的詳細技術指標和要求:
如果您詢價自動銑頭和五軸銑頭,精密鏜銑頭廠家,請告知:
1、機床的形式(如高速五軸加工中心、鏜銑床、龍門加工中心等)及機床制造商名稱;
2、銑頭的非常高轉速、扭矩及功率要求;可能的話告知加工零件的材質、詳細工藝資料和加工參數以便我們核算銑頭的技術參數;
3、AC軸精度要求;
4、數控系統(tǒng)制作商名稱及型號;
5、銑頭的形式(如音叉式);
6、其他要求;如自動拾取、自動拉刀、內冷、自動吹氣等;
如果詢價手動銑頭,請告知:
1、機床形式(如鏜銑床);
2、銑頭形式(直角銑頭、延長銑頭、增速銑頭);
3、銑頭的非常高轉速、扭矩及功率要求;
4、銑頭的外形尺寸大小要求,可能的話附加工圖紙并標明加工部位以便我們參考;
5、增速銑頭還需告知增速比;
6、特別注意的是,鏜銑床安裝銑頭時鏜桿需復位;
7、其他,如自動拾取、自動拉刀、內冷等;
二:我們根據您提交的要求材料,仔細分析您的應用,核算數據,然后對銑頭作出選型推薦并作出報價;
三:技術交流和商務交流;客戶接受報價并確認項目后安排預付款,我們根據參數設計銑頭圖紙并提交客戶審核;
四:審核達成一致后我們根據圖紙制造銑頭;
五:客戶付出余款,銑頭交貨并安裝調試;
六:保修及售后服務;
鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長補償法
普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向,在進行刀具長度補償時僅需補償刀具的 Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向,因此必須在機床控制器刀具表中設置雙向刀長才能實現(xiàn)機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例, 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向,雙向刀長數值的設置分成以下四組,每組兩個刀長值,精密鏜銑頭價格,如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例, 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向,第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向, 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中,將-Lc 值輸入 Length 2 中,如圖 7a所示。根據刀具表中設置的雙向刀長補償值,啟動五軸聯(lián)動模式,威海精密鏜銑頭,控制器將自動補償由于旋轉軸運動產生的線性偏差,實現(xiàn)機床刀尖點的實時跟隨,該方法適合于具備五軸聯(lián)動的五軸加工中心。
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