普通車床有很多種加工形式,的加工形式還是對工件的車削加工,這也是普通車床的一大特點,關(guān)于車削加工又可以分為不同工件的車削加工操作,車螺絲是其中的一種加工形式,下面主要介紹一下如何進(jìn)行車削螺絲。普通車床普通車床在走刀箱靠近操作者的一邊的床身側(cè)旁有兩根貫穿全車床的可以旋轉(zhuǎn)的軸,一根是有圓形截面帶鍵槽的有正六邊形截面的光桿軸,一根是全絲桿軸,當(dāng)做一般的車削加工時,是將走刀箱上光桿軸的離合器合上,讓光桿軸驅(qū)動走刀箱進(jìn)給進(jìn)行車削加工,當(dāng)需要車削螺紋時,將絲桿的離合器合上,讓絲桿驅(qū)動走刀箱進(jìn)行車削加工,這種加工狀態(tài)是專門用來車削螺紋的。但是這其中有幾點是需要注意的地方,例如1、絲桿與光桿之間的離合器是互鎖的,也就是說每次只能選用一種方式,它們之間會進(jìn)行機(jī)械互鎖,光桿與絲桿是不會同時轉(zhuǎn)動的。2、絲桿與車床主軸的轉(zhuǎn)速是有一定比數(shù)關(guān)系的,也就是說主軸每轉(zhuǎn)一周,絲桿要帶動走刀箱走設(shè)定多少距離,這樣就可以在工件上車削出螺紋來了。3、主軸轉(zhuǎn)速與絲桿轉(zhuǎn)速之間的比數(shù)關(guān)系是可以進(jìn)行調(diào)配的,進(jìn)給箱變速:在床頭箱下面有一個用于改變走刀箱驅(qū)動速度的變速調(diào)整檔位,在此可以改變走刀箱絲桿的轉(zhuǎn)速;在床頭箱進(jìn)行掛輪的配比調(diào)整,這一點主要是用于加工英制螺紋的。
電腦數(shù)控機(jī)床加工有下列優(yōu)點:1、加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)精度高,適應(yīng)的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是車床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、車床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
電腦數(shù)控機(jī)床其實在車工老師傅手里,都是很有靈性的,用電腦數(shù)控機(jī)床加工精密軸承孔的時候,孔公差可以控制到0.005mm以內(nèi),有些老師傅在精度能保證的情況下,可以控制到0.0001mm,那么分析操作方法:1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干凈車床導(dǎo)軌并加好導(dǎo)軌潤滑油。松開小拖板鎖緊螺絲轉(zhuǎn)動1°的角度后再把螺絲鎖緊,小拖板多退幾圈再往前歸零(目的是排除絲桿間隙)。2.換精車內(nèi)孔刀(注意保證精車刀足夠鋒利,不然會產(chǎn)生讓刀彈刀的現(xiàn)象影響加工精度),先用大拖板和中拖板試切一刀,中拖板不動和刀具不動原刀退回到孔口。試切后測量還剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表任你選.。3.電腦數(shù)控機(jī)床的小拖板轉(zhuǎn)動角度1°中拖板不動的情況下大托板往前移動50mm就是0.8276mm!
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