13.1 直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬特殊風管的支吊架應按設計規(guī)
定。13.2 支吊架下料宜采用機械加工,采用氣焊切割口應進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。
13.3 吊桿應平直,螺紋應完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接:①采用搭接雙側連續(xù)焊,搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。②采用螺紋連接時,方形pp風管,擰入連接螺母的螺絲長度應大于吊桿直徑,并有防松動措施。
13.4 矩形風管水平安裝在允許安裝距離下,其承重橫擔、吊桿直徑及吊架的長間距應符合下表的規(guī)定。
弧形彎頭的制作步驟:劃線——切割下料——內外弧板的彎曲——內外弧板彩鋼面開剪刀口、劃痕、折90o角——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——管內拼縫涂密封膠6.1劃線切割下料6.1.1 按風管的尺寸大小,選用合適尺寸的合格板材。6.1.2確定圓弧的圓心點,圓心的確定可參考下表:6.1.3 用圓規(guī)畫出彎管的兩段弧線。6.1.4 依兩段弧線用左45o刀、右45o刀和修邊機,動刀下料彎管的兩側面即主板 6.1.5 用45o刀、右45o刀和修邊機,圓形pp風管,動刀下料彎管的內、外兩弧面板。
6.1.6 弧面板的兩彩鋼面要多留出25 mm。
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5.2“V”型槽劃痕折彎5.2.1 在彩鋼面的90折角處或“V”型槽底端劃痕,pp風管,痕線深度要適當、平直,不能劃破彩鋼面。
5.2.2 依劃痕線折90o角,折角線要平直、有棱有角、不能呈弧線。
5.3
涂膠5.3.1 涂膠前,應進行檢驗,查看折后能否成90o,如不能成90o,則需進行修正。
5.3.2 所有拼接面均應涂膠;
5.3.3 拼接表面必須清潔、無污物;涂膠要均勻,不堆集、無間斷。
5.3.4 拼接面在粘接前,必須檢查膠的固化程度,可用手摸,待膠不拉絲仍有粘性時進行粘接為佳(晾置時間一般為:在夏天為5~10分鐘;在冬天為20~30分鐘)。
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