武漢通仁(圖)-聚氨酯同步帶-同步帶

聚氨酯同步帶材料/材質(zhì)：聚氨酯帶背+鋼絲繩（或滌綸繩）拉伸層+聚氨酯帶齒

聚氨酯同步帶一般由尼龍線(xiàn)（或鋼絲，銅線(xiàn)）作為拉伸體制成，聚酯經(jīng)鑄造，具有耐油，耐沖擊，美觀(guān)的特點(diǎn)。聚氨酯同步帶堅(jiān)硬耐磨，但導(dǎo)軌不如橡膠同步帶好。

(1)、抗老化，防水解決方案，抗紫外線(xiàn)UVA，臭氧保護(hù)

(2)、工作溫度：-30°C~ + 80°C可在短時(shí)間內(nèi)承受高達(dá)+110°C的溫度

(3)、高度耐油和耐油的酯

(4)、耐大多數(shù)酸和堿腐蝕

橡膠同步帶的增塑劑通常是一類(lèi)分子量較低的化合物，加入橡膠后，能夠降低橡膠分子鏈之間的作用力，使粉末狀配合劑與生膠很好地得潤(rùn)，同步帶，從而改善了混練

工藝，使配合劑分散均勻，梯形齒同步帶，混煉時(shí)間縮短，耗能低，并能減小混煉過(guò)程中的生熱現(xiàn)象，同時(shí)它能增加膠料的可塑性、流動(dòng)性、黏著性，便于壓延、擠出和成型等工

藝操作，橡膠的增塑體系還能改善硫化膠的某些物理機(jī)械性能，聚氨酯同步帶，如降低硫化膠的硬度和定伸應(yīng)力，賦予硫化膠較高的彈性和較低的生熱，提高其耐寒性，此外，由

于某些增塑劑的價(jià)格一般比較低，并在某些橡膠中大量填充，所以它又可以作為增容劑，由此看來(lái)，橡膠的增塑體系在橡膠的配合及加丁討程中也是極其重要的一

部分;

橡膠同步帶增塑劑過(guò)去習(xí)慣上常根據(jù)應(yīng)用范圍的不同分為軟化劑和增塑劑，軟化劑多來(lái)源于天然物質(zhì)，常用于非極性橡膠，例如石油系中的三線(xiàn)油、六線(xiàn)油。

凡士林等，植物系的松香等，增塑劑多為合成產(chǎn)品，主要應(yīng)用在某些極性合成橡膠或塑料中，例如酯類(lèi)增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯等。

也就是說(shuō)習(xí)慣上稱(chēng)為軟化劑的大多屬于非極性物質(zhì)，稱(chēng)為增塑劑的多為極性物質(zhì)，但是目前兩種叫法常統(tǒng)稱(chēng)為增塑劑，但現(xiàn)在仍有許多人習(xí)慣稱(chēng)軟化劑;

聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。

(1) 聚氨酯帶背：同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件，應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能，不易老化，耐油性好，耐磨損，在帶背的內(nèi)表面開(kāi)有適當(dāng)大小的尖角凹槽， 除因工藝要求外， 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出，以消除部分噪音。

(2) 鋼絲繩(或滌綸線(xiàn)繩) 抗拉層：抗拉層是同步帶的抗拉元件，用以傳遞動(dòng)力，并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線(xiàn)繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布，其位置定為同步帶的節(jié)線(xiàn)?？估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大，工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng)， 從而保證同步帶的節(jié)距不變。

(3) 聚氨酯帶齒：聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度，良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高，帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合，因此對(duì)帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。聚氨酯同步帶以?xún)?yōu)異的耐油、耐磨性能著稱(chēng)，圓弧齒同步帶，它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合，環(huán)境應(yīng)比較干燥，工作溫度一般為-20～+80 C。

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