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安徽鷹冠金屬制品有限責任公司
主營：靜電噴塑
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靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，噴涂公司，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。
電阻率和介電常數(shù)。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機構(gòu)的機械震動而不掉粉。
靜電噴涂中常見的問題
1、涂層縮孔，塑料噴涂，造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過大，解決方法在于增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。
2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時，需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù)，保證設(shè)備的正常運行。
3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。
靜電噴涂的基本原理
正常來說，靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，合肥噴涂，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
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